企业商机
家具基本参数
  • 品牌
  • 曦谷科技
  • 型号
  • 919A
  • 外观
  • 乳液
  • 固化条件
  • 室温固化
  • 粘度
  • 100
  • 固含量
  • 80
  • 剪切强度
  • 90
  • 相对密度
  • 100%
  • 初干时间
  • 2
  • 固化时间
  • 0.1
  • 最低成膜温度
  • 15-20
  • 包装规格
  • 1000
  • 厂家
  • 曦谷科技
  • 颜色
  • 透明无色
  • 产地
  • 华南
家具企业商机

白乳胶和木工胶有什么相似之处?一般来说,木制家具工厂使用到白乳胶、木工胶、拼版板胶,我就介绍我们有木工胶跟白乳胶。当时客户就愣了,问我:白乳胶不就是木工胶,木工胶不就是白乳胶吗?怎么来说呢,其实白乳胶确实是木工胶的一种,但是木工胶就不是单纯的白乳胶了。就应用范围来说,木工胶肯定要广的多,而白乳胶只是它的一个分支而已权。白乳胶是以水为分散介质进行乳液聚抄合而袭得,是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高,固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点,被大范围应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业,已成为人们熟悉的一种粘知合剂。木工胶则是用于家具生产中木材与木材的结合,家具生产中所涉及的贴面、封边、拼板、压合等都离不开木工胶。贴合家具胶水工厂

什么会影响木材胶接:1.密度和树种:木材种类与粘结强度之间的关系主要取决于木材的相对密度。考虑到胶接的难度和耐久性,相对密度低,木胶层的应力小,易于产生镶嵌效果,因此剥离强度高。2.木材含水量:木材的水分含量对木材的胶接有较大的影响,胶接木材时,应确保木材的水分含量在适当的范围内。如果将水分含量高的木材胶合,则稀释后的胶粘剂会稀释,粘度会降低,从而使胶水过多地渗入木材内部,导致胶层缺少胶水并降低胶接强度。胶合产品的水分含量应与其使用环境的平衡水分含量一致。之小化由于水分含量的变化以及胶接剂产品的翘曲和变形而引起的胶接剂层的应力增加。3.木纹和纤维方向:木材是一种各向异性的材料。由于其质地和纤维方向不同,其物理性质(如收缩和膨胀)以及机械性质也有很大差异。当胶合产品的水分变化时,纤维方向的差异将导致胶合接头的内应力和耐用性差异。莆田木板家具胶水工厂常见的木工胶有贴皮胶主要用于手工封边、热压贴面等工艺,又分为手工贴木皮胶以及热压贴木皮胶。

木工胶的选择和判断方法:看体积:木工胶主要由高分子聚合物、聚乙烯醇(PVA)、填充剂、助剂、水等组成。低木工胶使用少量的聚合物和大量的填料来降低成本,因为填料密度远远大于聚合物密度,相同重量的胶将会小得多。例如一个标准吨包装槽,同样1200公斤,低廉胶水会显得装不满,槽上部很空。涂刷是使用的体积,胶水体积越大,刷面积越大。填料越多,胶与交联剂反应后胶的阻力越大,流平性越差,辊涂能多次覆盖木纹,涂胶量明显增加,如我们常说的“买便宜,用贵”。

木工胶在温度、混胶等方面的使用方法:1.温度方面:在不同的季节,要及时测量工作环境的温度和木材的表面温度。温度在一定程度上决定了拼板胶交联反应的速度。木材的表面温度与面板的保温时间密切相关。拼板胶可在不同温度下使用不同时间:夏季,混合拼板可使用30分钟(即越早使用越好);在冬天,混合拼板胶可以使用60分钟。2.混胶方面:主剂和固化剂应严格按100:15的重量比混合,充分搅拌均匀。混合的拼板胶应在可控时间内用完。搅拌时严禁混入木屑、灰尘等杂质或加水。严禁将主剂与固化剂混合使用。取胶后注意密封保存。家具白乳胶使用需要注意勿将白乳胶倒入河道或下水道,以免造成污染或下水道阻塞。

使用木工胶需要注意的一些点:拼板胶:1、固化剂的用量增加到12%-15%(正常环境下为2%)。2、车间操作环境的温度,胶水本身和需要加工的材料的温度不得低于10°C。3、拼好板之后,待加工时间请保证24小时后再进行。真空吸塑胶:1、低温下操作时,适适当延长干燥时间以利于胶水的蒸发。2、可以适当延长刺激时间和压膜时间,是该时间的1.5倍以上。3、低温下进行吸塑操作,可将板材预热5-10秒以提高板材温度及后期操作时胶膜活化。4、高湿度下车间作业环境需尽可能提高加工产品周围的环境温度及降低环境湿度。家具贴pvc胶适用于PVC、中纤板、石膏板等材料的粘合,主要应用于木门、装饰板等平贴PVC皮的工艺。东莞家具家具胶水批发

衣服上粘上PVC胶水:胶水是一种树脂胶,只要用溶解树脂的有机溶剂,大约等5-10分钟就可以除去。贴合家具胶水工厂

家具胶粘剂的发展前景:尽管我国近十年来在木工胶粘剂领域发展令世人瞩目,但在许多方面与世界先进水平仍有一定差距,主要表现在:品种少、质量差、不少品种仍要进口;企业规模小、生产设备落后、技术水平低,特别是低水平的重复品种还很多;所用原料不齐全,尤其是小宗助剂很缺;应用技术的研究工作赶不上新品种开发的要求等。这些严重制约了木工胶粘剂工业的持续快速发展,因此有必要采取有效的手段促进其发展。在现代建筑业中,大型木结构件的制造已大范围采用黏合工艺。贴合家具胶水工厂

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