佛山水性家具热熔胶厂家

提高实木木工拼板胶尺寸稳定性的方法：1、使用适量的胶水：在粘合剂的固化过程中，粘合剂层会产生收缩和内应力，从而降低粘合强度，胶量越大，内应力越明显。一般单面涂胶量可控制在180~300g/㎡，双面涂胶量控制在140~220g/㎡。2、采用合理的上胶压力：研究表明，硬木板的上胶压力应控制在10~15kg/c㎡左右，而软木的上胶压力应控制在5-10kg/c㎡左右。同时，为防止实木窄板在涂胶时卷曲或鼓胀，常在涂胶方向一侧施加0.1～0.2兆帕的压力。木工拼板胶木材加工精度方面：木材加工的技术精度应在0.15mm以内。佛山水性家具热熔胶厂家

使用木工胶需要注意的一些点：拼板胶：1、固化剂的用量增加到12％-15％（正常环境下为2％）。2、车间操作环境的温度，胶水本身和需要加工的材料的温度不得低于10°C。3、拼好板之后，待加工时间请保证24小时后再进行。真空吸塑胶：1、低温下操作时，适适当延长干燥时间以利于胶水的蒸发。2、可以适当延长刺激时间和压膜时间，是该时间的1.5倍以上。3、低温下进行吸塑操作，可将板材预热5-10秒以提高板材温度及后期操作时胶膜活化。4、高湿度下车间作业环境需尽可能提高加工产品周围的环境温度及降低环境湿度。东莞贴皮家具胶水批发早期贴皮胶有万能胶以及白乳胶等。

正确的拼板胶使用方法控制木材：控制含水率在14％以上才能减少；拼接要保持平整或曲面不能有波纹，易变形的木材（如橡木、水曲柳等）表面出现扭曲，当天必须刨平，隔夜必须重新刨平；必须用木屑拼接木质土面，先去掉。混合教学方法:在混合硫化剂中，根据橡胶容器的大小可以确定企业混合量。混合器只使用三分之一的体积，否则会导致反应气泡和胶水溢出。使用进行一个选择平底圆形塑料桶，这是很容易与硬化剂治疗方法混合。不要向胶水中加入水或其他物质，否则会导致胶水凝固或强度急剧下降。一般要求胶合板固化剂的调配在12小时内用完（泡沫效应后更明显）。

木制品家具生产中胶粘剂成本占比及重要性：木制品家具生产中胶粘剂占比较小，大致情况如下：① 胶合板、曲木类产品用胶较多，占比在5%左右。② 贴面的板类产品、家具，实木集成材用胶比较多，但占总的成本也正常在3%左右。③ 其它民用家具、木制品、工艺品正常用胶较少，占总成本会是在1%-2%。虽然胶粘剂所占比例很少，但发挥的作用极其重要：① 不管在组装、拼板、还是贴面过程中，它都能起到强有效的连接作用！如果失败了，对整个产品而言可能就面临报废的危险。② 胶粘剂的品质效果的影响是长期的，往往短时间内无法判断，等时间长后会怎样？可能因为它的耐高温、耐老化、耐候性的不够，使得产品在不同的气候环境下发生较大变化导致胶合失效或被破坏，从而导致产品报废。白乳胶出现分层现象要确认胶水没有过保质期。

市场上常见的几类木工胶水：家具生产所需要的材料牵涉到木材与木材的粘合，木材与塑料等材料的粘合，木工胶则是用于家具生产中木材与木材的结合，家具生产中所涉及的贴面、封边、拼板、指接、榫接、压合等都离不开木工胶。从形态来分：有液体胶黏剂（水性胶）和固体胶黏剂（热熔胶），从工艺来分：有贴皮胶、拼板胶、压板胶、组装胶、封边胶（热熔胶）等。拼板胶主要用于实木的拼接，具有强度高，耐水性好（可以达到D4防水效果）等特点。由主剂和固化剂组成，使用时需要调胶，活性期短，因此对操作时间和调胶后胶水使用时间有一定要求。家具白乳胶使用需要注意白乳胶品牌产品应为乳白色均匀的粘稠物，没有任何的刺鼻的味道。家具家具胶水工厂

家具白乳胶使用需要注意开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。佛山水性家具热熔胶厂家

贴面组装木工胶常见问题及分析：渗透速度太快，打开时间太长：布胶的量太少，基材的吸收能力太强，或者受环境因素的影响：增加布胶的量并缩短营业时间。无粘接强度：压制时间过短，开孔时间过长，木材加工精度太差，压力不足，木材含水率不一致：延长压制时间，提高木材加工精度；增加压力，控制木材的储藏调整，以及相对。两个相邻基材之间的水含量不能超过2％。粘合强度不理想，薄膜光滑：打开时间过长，木材加工精度太差：延长压制时间，提高木材加工精度。变色：胶水的低pH值会导致胶水与木材中的化学成分发生反应。佛山水性家具热熔胶厂家