石墨烯粉体按照厚度可分为单层石墨烯、少层石墨烯（2-10个原子层）和多层石墨烯（又称石墨烯纳米片或石墨烯微片）；除了厚度，石墨烯的横向尺寸也是一个重要参数，不同横向尺寸石墨烯在原材料选择、工艺过程设定和工艺设备开发方面均有不同要求；其外石墨烯的纯度、均匀性、N-/P-型掺杂、电导率、比表面积等参数也是重要指标。高质量石墨烯粉体是指单层或少层石墨烯并且层数均匀。以万亿数量来计算的石墨烯片层数量厚度希望全部小于10个原子层（1克石墨烯，如果全部一个原子层，横向尺寸5微米，则石墨烯片层数量约为50万亿片。石墨烯薄膜主要应用于柔性显示和传感器等领域，相对来说应用范围较小。成都超细竹炭粉
石墨烯粉体是一种神奇的材料，只要加入到其他材料中，就能产生神奇的效果。不愧是材料领域的“超材料”。不仅“薄、强”，而且作为热导体，比目前任何一种材料都具有更好的导热性。利用石墨烯，科学家可以开发出一系列具有特殊性能的新材料。由于其低的电阻率和快的电子迁移速度，有望用于开发更薄、更快的导电芯片，取代硅材料。由于石墨烯粉体本质上是一种透明的良导体，因此它也适用于制造透明触摸屏、光板甚至太阳能电池。电容器和芯片是全世界石墨烯研究的重点领域，也是未来的决胜点。纳米磁粉销售石墨烯粉体在柔性屏幕、可穿戴设备、太阳能充电等领域的应用还有待挖掘。
石墨烯分为石墨烯粉体和石墨烯薄膜两大类。常见的石墨烯粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法。石墨烯薄膜生产方法为化学气相沉积法（CVD）粉体生产方机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单，得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构。均质单片大小均一，明显区别同类产品。80%以上均质层数，而非同类产品为1-10余层混杂。独特的大片、均质等物理参数，决定了石墨烯产品将在与各应用领域产品工艺的结合方面更具易用性及经济性。
石墨烯粉体是一种非常特殊的材料，因为它具有导电性和透明度的优点。材料的透明度通常取决于其电子特性，并且需要带隙。在正常条件下，透明度和导电性是互斥的，除了一些化合物，如氧化铟锡(ITO)。然而，与ITO相比，石墨烯粉体也是柔性的，可以承受强度高的压力。因此，它对于触摸屏等柔性电子设备的应用非常有吸引力。因此，许多工作需要解决。本综述中描述的方法根据不同的要求进行评估：石墨烯粉体的纯度，其定义为缺乏固有缺陷(质量)和获得的片材或层(尺寸)。另一方面，可以同时生产的石墨烯粉体数量或特殊设计机器的复杂性。后一个属性是实现可重复结果(控制)的方法的可控性。基本上有两种不同的方法来制备石墨烯粉体。一方面，石墨烯粉体可以从现有的石墨晶体中分离出来，即所谓的剥离法；另一方面，石墨烯粉体层可以直接生长在基体层上。由于石墨烯粉体本质上是一种透明的良导体，因此它也适用于制造透明触摸屏、光板甚至太阳能电池。
石墨烯作为一种神奇的材料，只要添加一点进入其它材料就有可能产生神奇的效果，不愧为材料界的“超级材料”。石墨烯不仅“较薄、薄强”，作为热导体，它比目前任何其它材料的导热散热效果都好。利用石墨烯，科学家能够研发一系列具有特殊性能的新材料。因为它的电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的芯片，取代硅材料。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体，也适合用来制造透明触控屏幕、光板，甚至是太阳能电池。超级电容和芯片，是全世界研究石墨烯的重点领域，也是未来石墨烯的决胜点。云母粉色白粒细，有粘性等。西安矿产功能性纳米粉体
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石墨烯的应用必然是一个由低到高延伸的过程，利用石墨烯的导电导热性的低端应用这两三年内将会崛起，而应用于光电转换的电池以及代替硅材料的芯片领域，仍需要较长的时间。石墨烯的实用化产品分为两类：石墨烯薄膜和石墨烯粉体。实验室制备石墨烯的方法很多。但是批量生产石墨烯的方式目前主要是两种：一种是利用化学气相沉积在金属表面生长出单层率很高，面积很大的石墨烯薄膜材料；一种是将天然石墨通过物理或者化学的方法粉碎，形成石墨烯粉体。成都超细竹炭粉
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