石墨烯粉体按照厚度可分为单层石墨烯、少层石墨烯（2-10个原子层）和多层石墨烯（又称石墨烯纳米片或石墨烯微片）；除了厚度，石墨烯的横向尺寸也是一个重要参数，不同横向尺寸石墨烯在原材料选择、工艺过程设定和工艺设备开发方面均有不同要求；其外石墨烯的纯度、均匀性、N-/P-型掺杂、电导率、比表面积等参数也是重要指标。高质量石墨烯粉体是指单层或少层石墨烯并且层数均匀。以万亿数量来计算的石墨烯片层数量厚度希望全部小于10个原子层（1克石墨烯，如果全部一个原子层，横向尺寸5微米，则石墨烯片层数量约为50万亿片。石墨烯是目前为止导热系数较高的材料，具有非常好的热传导性能。沈阳黑色竹炭粉
石墨烯分为石墨烯粉体和石墨烯薄膜两大类。常见的石墨烯粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法。石墨烯薄膜生产方法为化学气相沉积法（CVD）粉体生产方机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单，得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构。均质单片大小均一，明显区别同类产品。80%以上均质层数，而非同类产品为1-10余层混杂。独特的大片、均质等物理参数，决定了石墨烯产品将在与各应用领域产品工艺的结合方面更具易用性及经济性。沈阳黑色竹炭粉石墨烯粉体具有较大的形状比，具有优异的电学、热学和力学性能。
石墨烯是一种二维晶体，其独特的结构使其具有优异的电学、力学、热学和光学性能。例如，具有100倍于硅的超高载流子迁移率、高达130GPa的强度、良好的柔韧性和接近20%的伸长率、超高的热导率、高达2600m2/g的比表面积，并且几乎是透明的，在宽频带内光吸收率为2.3%。这些优异的物理性能使得石墨烯粉体在射频晶体管、超灵敏传感器、柔性透明导电膜、很强高导电复合材料、高性能锂离子电池、超级电容器等方面显示出了巨大的应用潜力。
石墨烯粉体超级碳材料的性能和应用如下：具有比活性炭更好的导电性，能有效降低内阻，提高循环寿命。与导电炭黑相比，具有更稳定的导电性，用量少、效率高。应用于锂离子电池的导电材料时，添加1%的石墨烯微芯片可以减少3/2的碳纳米管数量，从而增加磷酸亚铁锂的用量，可以有效提高电池容量、循环寿命和倍率性能。石墨烯比表面积大，吸附性能强。可与传统光触媒产品复合，提高其性能。例如，它对紫外线条件不太敏感，而普通光可以刺激反应。吸附量通常用比表面积来衡量，石墨烯的比表面积远大于活性炭。但与活性炭不同，石墨烯有很多微孔结构。石墨烯粉体普遍应用于智能手机、平板电脑、大功率节能LED照明、超薄液晶电视等散热领域。
由于石墨烯的优越特性，石墨烯粉体的潜在市场规模至少在万亿元以上。就目前情况来看，石墨烯市场化主要的障碍是市场需求和价格。未来的工业化道路还很遥远，需要管理部门的支持和研发人员的开拓创新。相信通过共同努力，石墨烯粉体会在更多领域大放异彩。虽然石墨烯粉体还没有大规模产业化，但市场对其应用非常看好。石墨烯粉体作为电极材料，是一种优异的阳极材料，被认为是可以替代硅的芯片材料。此外，在可穿戴设备、柔性屏幕、太阳能充电等领域的应用还有待挖掘。作为电极材料，石墨烯粉体是一种优异的阳极材料，被认为是可以替代硅的芯片材料。沈阳黑色竹炭粉
石墨烯应用在传统的锂电池上。沈阳黑色竹炭粉
石墨烯粉体烯的应用一定是一个从低端延伸到更多的过程。低端应用，利用其导电性和导热性，未来两三年将会兴起，但要替代硅材料应用于光电转换电池和芯片，还需要很长时间。"石墨烯的实用产品可分为石墨烯薄膜和石墨烯粉体两大类。实验室中制备方法有很多种。然而，目前批量生产的方法主要有两种：一种是通过化学气相沉积法在金属表面生长单层率高、面积大的石墨烯薄膜；一种是通过物理或化学方法粉碎天然石墨，形成石墨烯粉体，石墨烯粉体看起来像非常细的黑色粉末。沈阳黑色竹炭粉
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