功能性纱线的常用名词：1、功能性纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；2、普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的功能性纱线；3、精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的功能性纱线，杂质更少，纤维更顺直；4、混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的功能性纱线；5、纱支——用于表示功能性纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数；6、单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；7、股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；8、缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；9、新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，功能性纱线没有捻度，而是缠结在一起。单纱拉伸的性能指标是评定功能性纱线等级的主要依据之一。浙江除臭纤维
合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的功能性纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在功能性纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加捻时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造。浙江除臭纤维功能性纱线增加了功能性纱线产品附加值。
功能性纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。功能性纱线线密度的确定是织物设计的主要内容之一，功能性纱线的线密度大小对织物的性能起着决定性的作用，应根据织物的用途和特点加以选择。如一般平布主要用作加工色布或以本色布出售，要求柔软舒适坚牢耐用，所以多采用29tex左右的中特棉纱，细布、府绸等织物要求细薄光洁，布身柔软，一般采用20tex以下的细特棉纱。
功能性纤维的开发利用对化纤行业的未来发展产生着巨大的影响。首先，功能性纤维的发展是纺织服装、产业用纺织品等领域的要求。其次，高新技术的发展为开发功能性纤维提供了有利条件，企业院校的联合开发增加了功能性产品的附加值，提高了企业的竞争力。目前，单一功能的化纤产品已不能满足市场需求，多功能、高性能的复合，是未来化纤产业发展的主要方向。按照功能性纤维的主要功能可将其分为六大类：防护性纤维（主要包括抗静电、抗辐射、防紫外线、阻燃纤维）；物质分离纤维（主要包括离子交换、吸附纤维及中空纤维分离膜）；生物医学纤维（主要包括甲壳素、聚乳酸等纤维，中空纤维膜）；卫生保健纤维（主要包括防臭、调温、远红外、负离子等纤维）；传导纤维（主要包括超导、导电、光导纤维）；智能及其它纤维（主要包括仿生、超高吸水纤维等）。按照功能性纤维的主要属性可将其分为物理性功能纤维、化学性功能纤维和生物适应性功能纤维。功能性纱线在风格上功能性纱线可能和普通功能性纱线完全一致。
功能性纱线线密度是描述功能性纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达功能性纱线的线密度，至今还有一些技术工作者称线密度为支数，特别在毛纺业的技术工作者，现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。功能性纱线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。当功能性纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。功能性纱线不只是依靠功能性纤维而制成的，还可以通过将普通功能性纱线的进行后整理而使其获得性能提升。贵阳磁疗涤棉混纺纱线
功能性纱线具有防止静电，防辐射，透气，防水，防寒，保健功能。浙江除臭纤维
随着人类生活水平的提高，新型纤维所起到的作用已经不再是简单替代，而是在保持原有纤维性能基础上赋予特殊功能，即为功能性纤维。功能性纤维的出现，既是纤维产业化发展的趋势，又是满足人类在新技术时代的需求。随着人类生活水平的提高，新型纤维所起到的作用已经不再是简单替代，而是在保持原有纤维性能基础上赋予特殊功能，即为功能性纤维。功能性纤维的出现，既是纤维产业化发展的趋势，又是满足人类在新技术时代的需求。功能纤维，既有单一功能纤维，又有多功能一体化的纤维，它们在防护、物质分离、生物医学、卫生保健、传导及智能调节方面发挥着重要的作用。浙江除臭纤维
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