众所周知，无尘鞋如果根据外观样式可以大致分长筒鞋，中筒鞋和短筒鞋。不同的鞋子是搭配不同的无尘服进行使用。长筒无尘鞋一般是搭配的无尘连体服，这样的防尘效果更好，避免自身的发尘。且适合工作环境要求高的工厂。 而短筒鞋（譬如：四眼鞋，全包鞋，网眼鞋等）则一般搭配分体的无尘服，无尘夹克或者大褂，这样的搭配一般适合于电子厂，食品厂，或者洁净车间。而中筒鞋则介于2者之间，搭配的衣服和使用的环境都有兼顾，看客户的实际情况需求穿着。洁净鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。合肥无尘车间鞋生产厂家
说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。超净鞋生产无尘防静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘防静电鞋是电子、食品、制药等行业中常用的室内防护鞋，有很多不同的款式，其中无尘防静电鞋中常见的款式就是全包鞋和四孔鞋。而两者的区别是：全包鞋又叫中巾鞋，低帮功能鞋的一种，在无尘防静电鞋的款式中属于密封性较好的一款，鞋面是用整个的帆布或者革面或者防静电面料制成，鞋底可以是PU、PVC以及SPU；四孔鞋，也属于低帮功能鞋的一种，但从季节上来说，四孔鞋属于夏季鞋，鞋面上在左右两侧各开两个孔，方便散热。就功能而言，全包鞋的性能要高于四孔鞋，但四孔鞋的舒服度要比中巾鞋要高一些，而车间内又一般都是恒温，因此，选择四孔鞋的更多一些（也有些客户是自己买了2款，自己穿上工作后比较，然后选择自己中意的款）
无尘鞋配合无尘衣使用，是非常可靠的人体静电和尘埃控制系统，由于无尘鞋及鞋底部分采用静电耗散型材料制作而成，有较好的静电性能。鞋底与鞋帮一体成型，员工穿着不会因长久站立或行走而感觉腿部酸痛或疲劳，满足了无尘室长时间站立或走动工作的实际要求。无尘鞋可用于净化等级百级、千级、万级净化车间或无尘室，适用于微电子，医药，航空航天，精密机械等净化等级要求较高的企业。鞋面采用涤纶长丝与高性能导电纤维，导电纤维为间距5mm的条纹或网格，具有良好的静电释放功能。鞋底可以分为:PU、PVC、SPU。超净鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。
很多工厂对于无尘鞋也会要求防静电效果，那么防静电无尘鞋的电阻值应该怎么测试呢？ 我们来简单说下。 需要使用到的设备仪器：1测试设备兆欧表（用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V和10V(士5%) 其中100V用于测试≥1X10欧姆，10V 档用于测试<1X10欧姆。2铝箔，常用铝箔即可，但需要在每次测试后都更换新的铝箔3导电板、绝缘垫。导电板需要由不锈钢制成，面积需要比被测试鞋大，绝缘垫的表面电阻应该>1X1013欧姆。4配重钢珠或更细的钢珠共11.35公斤(25磅)。环境条件：温湿度柜(可选)或温度控制在23C (+3"C)， 湿度12% RH(+3%)到50%(+5%)，如无温湿度柜可使用40%到60%的相对湿度环境测试。第二：测试程序1检查所有测试设备是否都在校准有效期内，超出校准有效期或未校准设备不能使用2将钢板放在绝缘垫上并将负电极连接到钢板。将铝箔塞入待测防静电鞋里面，使其接触尽可能大的鞋内面积。将钢珠装入袜子里并塞入鞋内，同样使其接触尽可能大的鞋内面积。3将放好铝箔和钢珠的待测静电鞋放在钢板中心，鞋子不能超出钢板任意一边， 然后将兆欧表的正极接到铝箔上并读数。4记录读数并重复测试其余样品5判定标准: <3.5X10七次方欧姆则为标准。无尘车间鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。重庆超净鞋
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谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。合肥无尘车间鞋生产厂家
