PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。PE爽滑防粘连复合母粒是以聚乙烯为载体，使用粒径6μm的合成二氧化硅、高纯度进口芥酸酰胺为主要成分的防粘连/爽滑复合母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，生产高效稳定具有优异的产品分散性和均一性。建议添加量1-3%，防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：优异的爽滑型，低摩擦系数，优异开口性；良好的耐温性能，适合高温挤出；保持薄膜的透明性，雾度低；对薄膜印刷，复合等后期加工影响小。PE爽滑母料是是为解决客户在使用普通开口爽滑母粒后产生的开口影响而制造的一款新型功能型薄膜助剂。竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺。南宁PE功能性母粒
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。成都PA功能性母粒材料竹炭塑料母粒用于生产制作竹炭纤维或织物，如内衣、运动服、T恤等。
随着科技的不断发展，塑料制品已经深入到我们生活的各个角落。而在塑料产业，功能性母粒正逐渐成为一种重要的添加剂，以其独特的优势和广泛的应用领域，引导着行业的新潮流。功能性母粒，化学品的一种，是各种塑料助剂的浓缩物。在传统的塑料制品生产过程中，直接添加助剂往往不易分散，影响了其使用效果。而功能性母粒的出现在很大程度上解决了这一问题。它不仅提高了塑料助剂的分散性，而且使得添加的助剂更加均匀，从而提高了产品的质量和稳定性。
功能性母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抑菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。一般塑料母粒为单功能的。有时根据产品终端应用的要求，需要双功能甚至多功能的，即多功能性母粒。产业化方面，细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大，对塑料加工产品性能要求的细化，塑料母料的品种和数量还会上升。功能性母粒在塑料产业中占有极其重要的地位，可以说功能性母粒行业发展水平也是整个塑料加工业发展水平的重要标志，是塑料制品多样化、多功能化的重要保证。竹炭塑料母粒使用方法：按5%的比例添加到普通母粒中混合均匀，按照原生产工艺生产即可。
在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料预分散在聚合物中制成的具有较高石墨烯含量的功能母粒。广东PBT功能性母粒材料
竹炭涤纶母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。南宁PE功能性母粒
发热母粒原理：发热矿石母粒是从人体的皮肤表层产热获得能量，然后再把能量储存起来，当人体体温降低时，再释放回给我们的身体。人体通过热感材料取得保暖效果，所谓发热就是指透过自体产热储存起来，并且不易产生热散失，自体储热而温暖身体的一种全新材料，吸水与排水性之强远远超过其它品种热感材料。应用领域：运动服装：人在运动的过程中会产生大量的汗液，这些汗液需要及时的排除，发热矿石母粒具有吸湿排汗透气抑菌的功效，是运动服装的较好的原材料。南宁PE功能性母粒
