LOI)原料~树脂焚烧时合计聚丙烯纤维聚酯纤维粘胶纤维聚乳酸纤维石油石油植物植物0C211824~29注:粘胶纤维的二氧化碳排放量数据是依据采用相同粘胶法生产的粘胶薄膜玻璃纸的数据,粘胶纤维的燃烧热为木材数据。2、聚乳酸及其构成单体乳酸的安全性聚乳酸因为在使用中或使用后在人体内和自然环境中降解,终分解为作为其构成单位的乳酸,所以首先必须了解乳酸及其安全性。人类在大约1万年前在从打猎生活向农耕牧畜生活变更生活方式的过程中学会了采用发酵保存食品的技术,乳酸是从很久以来就与人类共存在的天然有机化合物。但是,它作为乳酸第1次被发现是在18世纪后半期。瑞典的化学家希勒(CarlWilhelmScheele,1742~1786)在1780年使牛乳发酵,分析了由此得到的酸,发现了与醋酸等不同的新有机酸,命名为乳酸(lacticacid)。其后,到1839年,以碳水化合物为原料第1次用发酵法合成了乳酸。乳酸是无色的粘稠液体,用发酵法制造的产品大多伴随有微弱的发酵臭味。乳酸为强有机酸,比重为,L-乳酸及D-乳酸的熔点为℃(DL-乳酸的熔点为℃),沸点是125~140℃。乳酸有温和而清爽的酸味,由于不改变原来的味道而作为各种食品添加剂。聚乳酸面料在生产过程中减少了对石油资源的依赖,降低碳排放。广东聚乳酸PLA面料被单
报道了采用水解酶代替有机金属催化剂制备聚乳酸。聚乳酸市场应用编辑有很多的应用,可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用,具体如下:聚乳酸⑴挤出级树脂挤出级树脂是的主要的市场应用,主要用于大型超市里新鲜蔬果包装,该类包装已成为欧洲市场链中的重要一员;其次用于一些宣扬安全、节能、环保的电子产品包装上。在这些用途中高透明度、高光泽度、高钢性等优点体现得淋漓尽致,已经是应用的主导方向。另外,挤出级树脂在园艺上的应用也开始获得重视,在斜坡绿化、沙尘暴治理等领域已有所应用。然而,的挤出加工却并非易事,适合在一些先进的PET挤出成型机上进行加工,且挤出片材的厚度一般只在。加工过程对水份含量及加工温度尤其敏感,挤出加工时,一般要求其水份含量要小于50PPM,这对设备的干燥系统和温控系统又提出了新的要求。加工过程中,如果没有适宜的结晶设备,边料的回收也是一大难题,这也正是市场上有大量边角料在流通的原因。聚乳酸⑵注塑级树脂在的注塑的市场应用中,较为的是改性后的树脂。尽管纯有着高透明度、高光泽度等优点,但是其硬而脆、加工难度大且不耐热等缺点影响了它在注塑方面的应用。当然,化学、塑料工业界都一直致力解决这些问题。襄阳聚乳酸PLA面料报价聚乳酸的原料乳酸主要来源于淀粉(如玉米、大米)等发酵,具有可再生性,因此生产符合可持续发展的要求。
采用聚乳酸原料所加工的一次性餐具存在着不耐温、耐油等缺陷。这样就造成其的功能作用大打折扣,以及在运输途中餐具变形、材质变脆,造成大量次品。不过,经过技术发展,市场已有经过改性后的材料,可以有效克服原粒的缺点,有的甚至耐热温度高达120度以上,可以用作微波炉用具材料。聚乳酸电子领域为了节省石油资源同时减少地球温室效应,进一步拓展由可再生的生物资源制造而来的聚乳酸的应用领域,日本许多公司对在电子电器领域的应用进行了深入研究并取得了的成效。日本NEC公司笔记本电脑部件材料日本NEC公司开发了以高性能的/KENAF复合材料,它是经过改性后的,其改善的耐冲性、耐热性、刚性和阻燃性。应用于2004年9月出售的“LaVieT”型手提电脑部件,2005年进一步推广应用于“LaVieTW,VersaPro”型电脑部件。日本富士通公司的笔记本电脑机壳材料2002年日本富士同公司在上市的“FMV-BIBLONB”系列笔记本电脑的红外线接收部分采用了质量。在2005年富士通春季款笔记本电脑“FMV-BIBLONB80K”的机壳中,全部采用由日本富士通公司、日本富士通研究所和日本东丽公司3家公司共同开发的/PC合金,机壳重约600G,含量在50%左右。与采用石油类树脂相比。
本发明涉及聚合物改性领域,特别是聚乳酸的增韧。背景技术:聚乳酸是一种可由淀法等可再生原料的生物发酵产物合成的塑料,有较高的热塑性和强度,并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性,被认为是目前具性价比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的环境友好聚合物,而且是目前合成生物可降解高分子材料中产量大、应用广、用量大的品种。由于所用单体的手性不同,合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和内消旋聚乳酸,其中,左旋聚乳酸和右旋聚乳酸为半结晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制约其在全球得以应用的问题,例如,聚乳酸性脆,韧性较低,裂纹引发能量和裂纹扩展能量较低,这些问题制约了聚乳酸在日常生活的规模应用。在保持plla的机械强度的前提下提高其韧性是实现聚乳酸大范围工业化应用需要重点解决的难题之一。目前,通常采用的聚乳酸增韧方法分为共聚或接枝等化学方法和共混或填充等物理方法以及物理与化学相结合的双重改性方法,其中,化学改性法虽然能够从分子层面对聚乳酸进行增韧改性,但其制备工艺较为复杂且成本较高,物理共混法是目前应用为、更实用的聚乳酸增韧改性方式。虽然与弹性体等增韧剂共混能提高聚乳酸的韧性,但是。聚乳酸面料可生物降解,废弃后可自然分解,对环境友好。
例如,利用BPM-500这种添加剂可以提高的冲击强度;加入少量一种名为BiomaxStrong的乙烯基共聚物可以改进的韧性;与另一种生物降解树脂PHA共混可以改善的一些性能;另外,日本的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品了透明性,但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷,提高了其加工难易程度,因此应用范围也得到了拓展。在海正的注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。而整体上,相对高昂的成本是阻碍在注塑市场上应用的大原因。虽然纯树脂通过填充改性可以降低一些成本,但是在保证其性能的前提下,这一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解这一前提之下改善性能上的缺陷,比如耐热性能,成本则更高。聚乳酸⑶其他牌号树脂双向拉伸膜是目前为止应用成功的膜,经过双向拉伸并热定型的膜耐热温度可提高到90℃,正好弥补了不耐高温这一缺陷。通过对双向拉伸取向及定型工艺的调整,还可以控制BO膜的热封温度在70~160℃。这一优势是普通BOPET所不具备的。另外,BO膜透光率达到94%,雾度极低,表面光泽度也非常好,该类膜可用于鲜花包装、信封透明窗口膜、糖果包装等等。无纺布中已经有应用的是纺粘无纺布。聚乳酸面料具有很好的耐磨损性,经多次洗涤后仍能保持原有性能。江苏环保PLA面料厂家
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人体也含有以单体形态存在的乳酸,这就表示了这种分解性产品具有的安全性。聚乳酸方法流程编辑聚乳酸生产是以乳酸为原料,传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料,目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸,进而生产聚乳酸。聚乳酸的合成路线由乳酸制聚乳酸生产工艺有:[1]聚乳酸方法⑴直接缩聚法缩聚法就是把乳酸单体进行直接缩合,也称一步聚合法。在脱水剂的存在下,乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水,直接缩聚合成低聚物。加入催化剂,继续升温,低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成环状二聚体丙交酯,再开环缩聚成聚乳酸。这一技术较为成熟,美国NatureWorks公司生产聚乳酸工艺的工艺即为该工艺。中国的海正与中科院共同研制的聚乳酸生产技术也与此相似,主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后,再经过精制、脱水低聚、高温裂解,后聚合成聚乳酸。⑶反应挤出制备高分子量聚乳酸用间歇式搅拌反应器和双螺杆挤出机组合,进行连续的熔融聚合实验,可获得由乳酸通过连续熔融缩聚制得的分子量达150000的聚乳酸。利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚,制备出较高摩尔质量的聚乳酸。广东聚乳酸PLA面料被单
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