功能性纱线分类：按纺纱方法分类：环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的功能性纱线。纱中纤维内外缠绕联结，功能性纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类功能性纱线用途广，可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其功能性纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。功能性纱线密度是描述功能性纱线粗细程度的常用指标之一。黑龙江功能纱线
功能性纱线技术发展的主要目标包括：(1)降低装备投入和生产成本；(2)提高产品质量、赋予新型功能；(3)扩大单位生产量，连续化、柔性化生产，以适应市场的变化；(4)拓展应用领域，特别是产业用和装饰领域等；(5)重视产品的综合环保意识和资源的优化意识：(6)多功能化，赋予纤维以抗紫外、远红外保暖、远红外理疗、杀菌、驱虫、仿毛、高吸水长效芳香、导电、抗静电、阻燃等功能，改善染色等性能，提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。功能性纱线产品的开发重点为：(1)复合纺丝技术；(2)熔体改性技术；(3)超短和三维，成型技术；(4)在线添加功能助剂改性技术；(5)回收改性技术等等。除臭纤维供应费用功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
功能性纱线分类：功能性纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类功能性纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。功能性纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。功能性纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型功能性纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
随着人民生活水平提高，对于纺织服装的要求已经不只是御寒，而是已经发展到追求健康和环保，更多地关注精神层面的需求，穿出健康已经被消费者普遍重视，为此纺织功能性纱线企业纷纷开发功能性产品以迎合需求。比如：抗抑菌纤维、吸湿纤维、防紫外线纤维、除臭纤维等等。无论是普通消费群体还是中高级消费群体对天然纤维材质的纺织品始终宠爱有加。目前，很多棉纺企业都在走差别化路线，大力发展多组分混纺功能性纱线，企业的产品从过去的一种纤维纯纺发展到现在的三种甚至是四种、五种纤维混纺。功能性纱线与织物是当前纺织行业中一个关注的热点。
功能性纱线都有哪些？抗静电功能性纱线，采用混入导电纤维的纱或嵌入导电长丝织成的织物。我司目前采用的抗静电原料主要有：有机导电长丝、短纤和不锈钢纤维，根据服装的不同用途，选用不同的原料和配比。现已通过了国际GB12014-2009和欧标EN1149-1的检测。复合功能功能性纱线，通过特殊的原料配比和工艺将两种或两种以上新功能复合在同一款功能性纱线上，针对煤矿、石油、化工、消防等行业对工装的多项要求，在具有抗静电功能的同时又要具有杀菌阻燃等性能，我们研发出了具有抗静电、吸湿排汗和杀菌阻燃等多种功能同时兼备的产品，满足了国内外很多主流客户的需求，后期发展空间极其巨大。评价功能性纱线拉伸性能的指标主要有平均断裂强力、平均断裂伸长率、断裂强力变异系数等。纳米杀菌涤纶厂商
功能性纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。黑龙江功能纱线
功能性纱线是一种很长的纤维，用于纺织、缝纫、编织、制绳等。功能性纱线可以从多种天然或合成纤维制成，比如棉、丝绸、竹、麻、大豆，羊、骆驼、猫、狗、狐、兔等动物的毛，以及各种人造纤维。在纺织工业，“功能性纱线”是指“纱”和“线”的统称：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纤维有两大特点：一是细到人们不能用肉眼直接观测，直径一般在几微米至几十微米之间或更细；二是其长径比在几十几百至几万甚至理论上能达到无穷大，与纤维的种类有关，这使纤维在力学上明显表现出长的性质，例如其弯曲扭转时发生小范围部分形变，整体拉伸时即使在弹性范围以内也显示出相当大的形变。所以简单的说纤维是一种细而长的，即直径细到肉眼不能直接观测，而其长度与直径的比在几十倍以上。黑龙江功能纱线
