纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺。福建PE功能性母粒材料
PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。拆包未用完，应及时扎紧口袋密封。本品无毒，为非危险品，可按一般化学品运输、保管。保质期一年。PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。根据实际使用效果，调整相应的浓度，推荐加入量3%。多层结构只需在表面层加入即储存：储存于阴凉干燥的环境，避免阳光直接照射。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。贵阳功能性母粒PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。
抗紫外线功能母粒具有普通母粒的功能，而且还具有塑料制品的其他功能，抗紫外线功能母粒的性能特点：耐候性，抗静电功能，阻燃功能，发泡功能等。使用功能母粒生产塑料制品。该着色剂在产品中分散性好，色泽鲜艳，产品表面无色斑或色差，变色方便，成本低廉，环保，劳动强度低，被普遍使用，塑料着色法具有很好的发展前景。抗紫外线功能母粒普遍用于聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，ABS，尼龙，PC，PMMA，PET和其他树脂中，以生产彩色纤维，服装，日用塑料，电线和电缆以及家用电器，农用薄膜，汽车零件，健身器材等产品。
抑菌母粒产品优点：广谱抑菌性，长期持效抑菌效果；热稳定性好，耐高温，不变色；良好的相容性和分散性；不改变制品原有加工工艺；各种塑料原料均有相应的母料，减少对制品的性能影响；符合食品和卫生材料的生产和使用要求，生产和使用时对环境无任何影响。抑菌母粒使用：尽可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒较佳添加量为3-5%；采用混料机或其它混合分散方法，使之混合均匀充分可按照原有生产工艺进行薄膜等制品的生产；所使用的抑菌助剂经特殊表面改性处理，因此与材料有极好的相容性；生产和储存过程中，注意避光保存，避免高温和防水防潮。功能母粒避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。石墨烯功能母粒优势：石墨烯具有优异的远红外发射性能，经检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95。功能性母粒材料厂商
石墨烯功能母粒容易与塑料混合和分散，实现石墨烯的有效再分散。福建PE功能性母粒材料
发热母粒原理：发热矿石母粒是从人体的皮肤表层产热获得能量，然后再把能量储存起来，当人体体温降低时，再释放回给我们的身体。人体通过热感材料取得保暖效果，所谓发热就是指透过自体产热储存起来，并且不易产生热散失，自体储热而温暖身体的一种全新材料，吸水与排水性之强远远超过其它品种热感材料。应用领域：运动服装：人在运动的过程中会产生大量的汗液，这些汗液需要及时的排除，发热矿石母粒具有吸湿排汗透气抑菌的功效，是运动服装的较好的原材料。福建PE功能性母粒材料
