功能性纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较好的比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对功能性纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从功能性纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。功能性纱线的防水性能，让户外运动者在雨中也能保持干爽。除臭纤维供应企业
功能性纤维有哪些呢？杀菌性纤维，通过将杀菌成分掺入纺丝中而制成，比较有名的是纳米级含银沸石的无机杀菌纤维和抑菌率高达99%的生物质石墨烯复合纤维，功能持久、安全可靠、不会产生抗药性等特点，主要用于内衣、卫生材料和床上用品等。抗静电纤维，通过对合成纤维的改性，即在聚合物内部添加抗静电剂或者引入第三单体使纤维本身具有抗静电能力。产品主要用于地毯、窗帘、医院手术室的工作服以及防污防粘等民用纺织品。远红外线纤维，将陶瓷粉末与涤纶、丙纶、粘胶等合成纤维在喷丝前熔融而成，它能将吸收的太阳能转换成人体所需的热能，促进血液循环，增加人体的供血供氧，加快新陈代谢的速度，改善人体的肌能。产品主要应用于医疗、保健领域。除臭纤维供应企业中空结构的功能性纱线具有良好的保暖和吸湿性能，为床上用品和户外装备带来了新的选择。
功能性纱线分类：按纺纱方法分类：环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的功能性纱线。纱中纤维内外缠绕联结，功能性纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类功能性纱线用途广，可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其功能性纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的功能性纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在功能性纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加捻时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造。功能性纱线的研发需要结合先进的材料科学和纺织技术，不断提升性能和品质。
随着时尚行业的竞争愈发激烈，产品的同质化日趋明显，常规产品只能依靠品牌溢价去提高了利润。而随着消费者的消费习惯愈发理性，品牌的溢价又进一步受到削弱。在这样的行业背景下，品牌、制造商或多或少在求新求变的过程中寻求新的蓝海市场。同样，随着消费者的消费习惯愈发健康，消费理念愈发可持续化，功能性纱线不再只是品牌用于吸引眼球的营销手段，而是逐渐从新奇、有趣的弹性需求转化为消费者对于舒适、环保、健康的刚性需求。功能性纱线包括：舒适性整理，体现在透气、透湿、轻盈、滑爽、防静电、亲水、吸湿、快干、自动调温等方面的整理。卫生性整理，体现其除臭性。防护性整理，体现在阻燃、抗紫外线、防辐射等。保健性整理，体现在美容亲肤、远红外。易保管性整理，体现在抗皱、防蛀的功能整理。环保性整理，体现在对环境无污染。功能性纱线的出现为纺织行业带来了新的机遇和挑战。除臭纤维供应企业
具备防静电功能的功能性纱线，有效避免了静电带来的困扰。除臭纤维供应企业
在当前服装功能性纱线市场竞争激烈的形势下，功能性产品成为企业调整产品结构、转型升级的一大亮点。究其源头，功能性纱线呈现的多种功能在很大程度上是需要通过纤维的改性、复合来实现的。同时，差异化的纤维产品又能为下游功能性纱线和纺织品的开发提供丰富多彩的可能性。每次展会当然少不了差异化的功能性纱线。产品具有如下特点，绿色制造、低碳环保、色牢度高、色泽均匀、色彩鲜艳。功能性纤维，以及包括异形凉感锦纶纤维、铜系异形锦纶纤维、银系锦纶纤维等等。除臭纤维供应企业
