无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货低阻抗静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都无尘静电鞋批发
谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。合肥低阻抗静电鞋厂商洁净防尘鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
之前有朋友在咨询，说EVA是什么材料，之前自己在部分无尘鞋中有看到材质是EVA。 其实EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋 、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。其特点是：耐水性，耐腐蚀性，加工性，防震动，保温性，隔音性；也因为这些特性，所以被应用于制作无尘鞋的材质之一，比如鞋底是EVA材质，鞋面是PVC革面的低帮鞋：鞋底材质为EVA发泡材料：质轻（为普通鞋1/3）、高弹性、耐压性、 材质利用正反交错的空心椎体结构，能支撑、缓解冲击力，减缓跟腱及腿部肌肉的紧牵力，真正减轻脚部疲劳。
在无尘室或者洁净车间工作过的朋友来说， 无尘鞋套也是一个不陌生的物件。 无尘鞋套的鞋底一般是使用的防静电PVC止滑垫，底部有明显可见的小凸点，有短筒和长筒之分。常见的颜色有白色和蓝色，布料也是导电绸，可用于无尘室使用，具体看客户实际需求。 这种防尘鞋套是 需要使用者脱掉自己的鞋子，然后将脚套进去，系鞋带或者拉上拉链（也有暗扣）。这种鞋子是可以反复使用水洗的，底部鞋垫比较薄。还有一种是鞋底褐色橡胶PU材质的鞋套，而这个鞋套是不需要使用者脱鞋的（这个是香港脚的福音），直接拉开拉链，把自己的鞋子放进去，然后 拉上拉链，按好暗扣就可以了，也是可以反复使用可水洗。超净鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。超净鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。合肥低阻抗静电鞋厂商
抗静电鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。成都无尘静电鞋批发
无尘鞋是一种特殊的鞋类，用于无尘环境下的工作场所。由于无尘鞋的特殊性质，其清洗方法和清洗工具的选择也需要特别注意。本文将介绍无尘鞋清洗的必要性以及清洗工具的选择。首先，无尘鞋清洗的必要性不容忽视。无尘鞋是为了保持工作环境的洁净而设计的，因此，鞋子本身也需要保持清洁。如果无尘鞋不经常清洗，灰尘和污垢会积聚在鞋子上，影响鞋子的无尘性能。这不仅会降低鞋子的使用寿命，还可能导致工作环境的污染，从而影响工作效率和产品质量。成都无尘静电鞋批发
