麻灰纱线智能车间

为了确保产品品质的稳定性，兰溪新奥华于 2023 年果断引进 多台新一代涡流纺设备，为高质量生产提供坚实硬件支撑。同时，采用 “包厢式” 设计对生产区进行精细划分，利用透明隔布分割区域，如同医院无菌室一般，有效防止纤维交叉污染。在并条车间，智能化机械设备有序运作，将棉条并入带有不同颜色筒圈标识的棉条筒中，通过这套色彩编码体系，为每批产品配备 “身份证”，从源头规避错批混批风险。走进兰溪新奥华的生产车间，一排排喷气涡流纺纱机高速运转，展现出强大的生产活力。喷气涡流纺技术采用涡流管成纱原理，设备静止而空气流动，实现自动化、连续化、高速高产纺纱。该技术省去粗纱和络筒两道工序，生产效率可达 99% 以上，每分钟纺纱速度在 500 至 550 米，是传统环锭纺速度的 20 至 30 倍，具备生产效率高、纱线质量好、用工成本省、占地面积少等诸多优势。携手品牌，共创辉煌。麻灰纱线智能车间

我们理解开发型工厂对灵活性的需求，因此工厂的生产体系具备处理多品种、小批量订单的能力，打样中心可以承接公斤级的样品开发订单，并有相应的样品制作流程和收费标准，确保小样开发工作也能有序进行，为客户的前期开发提供材料基础。售后服务是我们服务流程的组成部分，如果客户在收到产品后反馈疑问，我们会要求其提供具体的批次信息和问题样本，由我们的质量部门进行复核测试，并基于客观测试结果与客户共同分析问题原因，寻求双方认可的解决方案。浙江吸湿排汗纱线老牌商家创新产品，获多项技术认证。

涡流纺技术在生产一些新型纤维及其混纺纱线时展现出其适应性，我们利用这一特点生产了涡流纺莱赛尔纱线、涡流纺腈纶纱线等，相较于传统环锭纺，在纱线毛羽、强力和织造效率方面有所体现，为面料生产商提供了多一种技术路径的选择，有助于丰富面料的产品风格。针对环保主题，我们根据市场需求和客户订单要求，提供经过全球回收标准（GRS）认证的涡流纺再生纱线，其原料来源于经过认证的回收PET瓶片或其他回收材料，生产过程符合相关的认证标准，为品牌客户提供符合其可持续发展战略的材料选项。

我们注意到市场对天然纤维仿制化的需求，因此开发了仿棉纱线和仿亚麻纱线，通过改性涤纶等化纤原料，模仿棉和亚麻的手感与外观，这类产品在保持化纤耐用性和易护理性的同时，提供了接近天然纤维的服用性能，适用于日常休闲服饰。针对特殊防护需求，我们开发了阻燃纱线，采用诸如阻燃粘胶、阻燃涤纶等本质阻燃纤维为原料进行纺纱，其生产的织物无需后期阻燃整理即可具备一定的阻燃性能，可用于制作需要防护功能的工装、家居纺织品等。专注特殊赛道，拒绝平庸纺织。

对于环保纱线的生产，兰溪新奥华着眼于从原料源头到生产过程的可持续性，积极采用经过全球回收标准（GRS）认证的再生涤纶、再生纤维素纤维以及有机棉、BCI棉等环境友好型原料，通过严格的原料追溯体系确保其可信度，并在纺纱过程中集成节能型设备与智能化控制系统，有效降低单位产量的电能消耗与碳排放，同时实施水资源循环利用与飞花回收措施，减少整体环境足迹，旨在为关注企业社会责任的品牌客户提供符合其环保标准要求的纱线选择，共同推动纺织行业的绿色转型。致力于功能性面料原料研发与生产。浙江阻燃纱线全国发货

国家高新技术企业，品质承诺。麻灰纱线智能车间

在混纺纱领域，我们的技术团队积累了较多的生产经验，工厂能够根据不同的纤维特性，如前纺处理、混合方式及涡流纺工艺参数的调整，来生产诸如涤棉混纺、腈纶混纺、莱赛尔混纺等纱线，确保不同纤维组分能够有效结合并达到可纺性要求，服务过程中，我们会向客户提供基于过往经验的混纺方案建议，并支持小批量试纺以供客户验证，这是一种降低双方开发风险的合作方式。针对麻混纺系列产品，我们工厂在处理亚麻、苎麻等可纺性相对复杂的纤维方面具备相应的生产经验，通过工艺优化来改善纺纱流程的顺畅度，使**终的麻棉混纺、麻涤混纺纱线能够满足后续织造的基本要求，我们的服务侧重于与客户充分沟通麻类纱线的特性，包括其可能存在的细节问题和自然风格，确保客户在面料开发阶段能更好地应用这类材料。麻灰纱线智能车间

杭州奥华纺织有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在浙江省等地区的服装内衣中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同杭州奥华纺织供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！