长安贴合鞋材PU胶水

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同：1、表面处理：首先请正确识别被材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料，去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加PU胶对材质的附着力；2、因材施胶：一般涂上一遍胶即可；3、施工流程：准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干（70℃±5℃X3-5’）→上胶→烘干（70℃±5℃X4-5’）→贴合→加压→冷却→整理→包装。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。长安贴合鞋材PU胶水

鞋类水性胶使用操作指南：1、内围条的处理及上胶：先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥好后上胶水，胶水要薄均匀的刷在围条表面，不可积胶或欠胶。2、内围条贴合：内围条贴合时，一定要热贴，贴合时，内围条表面温度控制在30摄氏度以上，鞋面温度控制在40摄氏度以上，以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压：贴好内围条后，须尽快压机，压机压力应为15~20KG，压着时间为3~5秒，压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度，应分左右脚，鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分，使围条与鞋面压合密实。惠州复合鞋材胶水厂水性PU鞋胶以水为分散介质，环保无毒、无味无污染，且无残留NCO基团。

鞋用贴合胶有哪几种？一、水性贴合胶：水性贴合胶呈乳白色粘液装，以纯净水作为溶剂，主要用于透气织物（棉布、化纤布等）与EVA、SBR的贴合，适用于制鞋业制作鞋帮的材料、箱包业制作手袋、箱包、手机套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行业制作如鼠标垫等产品。水性贴合胶气味小、安全环保、不燃不爆、不会对人体造成伤害，具有涂布性好的特点，不易因为溶剂挥发导致涂布困难。二、油性贴合胶：油性贴合胶呈浅黄色透明粘液状，对难粘接EVA或其它杂质较多的被粘材料有较强的粘接效果，因此主要应用于透气类帆布、防水、网布等与EVA/PP发泡之间的粘接，具体适用于鞋垫加工、眼镜盒复合、汽车底座、相机、手机包装盒等。

鞋子上残留的刺激性气味一定是甲醛的气味吗？鞋子散发的刺激性气味一般不是甲醛的气味，可能是鞋子上胶水、塑料或是皮革的味道，可将鞋子放在通风的地方或有阳光的地方进行散味，待气味散去即可穿！鞋子上的刺激性气味成因：通常鞋子上伴随的刺激性气味，主要跟鞋子生产过程中使用的胶水有关系，鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水，一些劣质的胶水生产过程中往往为了降低成本，使用劣质的，不净味的原材料，导致胶水会散发刺激性的气味，使用后，实干后，鞋子也会残留部分的刺激性气味。现在成熟大型的鞋厂，对这方面把控十分谨慎，对于鞋胶的选择更为谨慎。绿色安全环保，十分重要，实干后不残留刺激性气味。涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同：1、贴合方法：在粘性维持时间内贴合，即材质出烘箱0-3’内贴合，冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合，二次复贴会影响粘合效果；5、施压方法：调好压机，使被力面均匀受力，加压时间为8-12秒，加压力度越大，效果越好，但以材料不变型为基本；2、不良的涂布会有以下的影响：胶层太厚，会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量；胶层不均匀，会造成部分区域“积胶”。3、水性胶的运输及储存：水性胶在运输过程中，应轻拿轻放，不能激烈碰撞，以免泄漏，对品质造成影响。在仓库储存时，温度建议控制在5~30℃范围之内，叠放20KG的胶桶不宜超过3层高，要按照产品类别和品名、生产日期及批次堆放，避免阳光暴晒和雨淋。严格按照先进先出的原则发放货。鞋面脱胶不粘的解决方案，正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂。广东曦谷鞋材胶水厂

刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好，使用时间较长且不易结刷。长安贴合鞋材PU胶水

水性聚氨酯鞋胶：水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国，据统计，每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同：1、表面除污，使用前将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果。2、上相应的处理剂，对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是相似相溶，其用途是增加PU胶对材质的附着力。长安贴合鞋材PU胶水

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