长安水性pu鞋材胶水生产

水性与溶剂胶剥离强度对照试验：随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步，用简单的水性系统替代溶剂胶，的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎，相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术，环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。这些鞋用材料的表面状态各种各样，千差万别，除含有各种附着物外，其表面极性和化学状态也各自不同。水性PU鞋胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同。长安水性pu鞋材胶水生产

鞋类水性胶使用操作指南：1、内围条的处理及上胶：先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥好后上胶水，胶水要薄均匀的刷在围条表面，不可积胶或欠胶。2、内围条贴合：内围条贴合时，一定要热贴，贴合时，内围条表面温度控制在30摄氏度以上，鞋面温度控制在40摄氏度以上，以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压：贴好内围条后，须尽快压机，压机压力应为15~20KG，压着时间为3~5秒，压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度，应分左右脚，鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分，使围条与鞋面压合密实。长安水性pu鞋材胶水生产在制鞋行业中更是离不开聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。

水性PU鞋材胶水的成本：水性PU胶由于其强度高的粘结性能和不黄变特性，加上无溶剂危险和火灾隐患，卫生与健康的工作环境和高的工作安全性等生态友好特性，而在国际上深受先进制鞋企业的欢迎。采用水性PU胶，可在多方面降低成本。首先不必投入资金安装溶剂回收和危险防爆装置；其次可降低存贮和运输的费用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可实现一次涂刷，因而具有良好的可操作性和减少劳力成本。更重要的是，不需要承担使用溶剂带来的火灾和健康危害等潜在风险成本。

鞋用水性PU胶常见的问题：水性PU胶主要适用哪些鞋材?(1)配合适当的表面处理剂，水性PU胶基本可以应用于大部分鞋材。(2)对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势。(3)含油脂成分较重、张力特别大的材料，目前不太适合使用水性PU胶。水性PU胶可以添加色料吗?根据不同颜色(主要是各种深色)需求，水性PU胶可以添加不同色料，只要是水性且比例低于5‰，搅拌均匀即可使用，正确添加色料对水性PU胶的物理性质没有影响。水性PU胶可以在底加工厂使用吗?可以，但是为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温，必须对制成品做耐热测试。水性PU胶可以在硬质的材质上适用吗?可以，如硬质尼龙、硬质TPU等硬质材料表面结构致密或产生张力较大，在经过恰当处理的条件下，可以适用。水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式。

鞋用胶水必须做到的几件事：环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律，企业可能更看重效益，传统的思维认为环保与高效是不能兼具的，要发展必然需要以环境作为代价，但随着科技发展，工业产品污染问题已经不再是不可攻破的。在制鞋领域，胶水必不可少，溶剂型胶水包含许多工业原料，易挥发物、甲醛、苯等有害物，对人体影响很大，制鞋厂较大的问题是工人易患职业病，人才需三年更换一批，更换成本高，但是又不能不用鞋胶。近几年，随着科技实力不断提高，市场上涌现出较多水性鞋胶类产品。鞋用胶水必须做到环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律。上海水性鞋材PU胶水

水性PU胶对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势。长安水性pu鞋材胶水生产

鞋用胶水必须做到的几件事：环保：鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质，无有害挥发物，保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强，只需涂刷一遍，工人高效完成任务，提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合，可以用肉眼看见，油性鞋胶在一段时间后会黄变，而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象，提高产品档次，提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患，保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题，虽然油性鞋胶单价低，但需涂刷2-3遍，需要的总量大；而水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋过程中省掉水处理及空气通风环节，更节省成本。长安水性pu鞋材胶水生产

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