镀锌钢和铜覆钢接地材料随土壤厚度的变化规律相同:当一层电阻率大于二层时,冲击电阻值和厚度呈正相关关系;当一层电阻率小于二层时,冲击电阻值和厚度呈反相关关系;但无论是一层还是二层电阻率大,当厚度增加到一定程度时,冲击电阻阻值趋于稳定。冲击电阻阻值的特性和工频电阻阻值随一层土壤厚度变化的特性一致。在外界条件相同的情况下,铜覆钢的工频接地电阻小于镀锌钢;其次,二者工频接地电阻特性一致,均与双层土壤中一层土壤电阻率成线性关系,且受一层土壤厚度影响,但增加或减少的速率会慢慢下降并趋于稳定;镀锌钢和铜覆钢的冲击接地电阻特性基本相同,由于涂层较薄,内导体钢芯磁导率较大,冲击电阻特性以钢为主导。铜覆钢接地材料表面质量,就找四川健坤科技有限公司。青海镀铜扁钢厂家现货
我国从20世纪50年代开始将钢材作为接地材料,主要是由于市场上铜材短缺,且多数用于基础建设,而钢材较为普遍,市场供应充足,一次性投入低。但多年的实践证明,钢材作为变电站的地网导体长埋地下,经过热镀锌或其他防腐措施处理后,在土壤的长期腐蚀作用下,也会经常出现断裂、电气性能被破坏的情况,导致变电站后期的维护非常困难。随着我国经济的快速发展,越来越多的重大工程采用铜材作为接地网材料。但由于铜材的价格昂贵,且电力工程建设中更多考虑的是一次性投资,我国中小型的变电站工程还多数采用热镀锌钢作为接地材料。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题青海镀铜扁钢厂家现货铜覆钢接地材料工频大电流耐受能力,就找四川健坤科技有限公司。
杆塔安装的位置要尽可能使用水平放射接地体的办法,由于水平放射接地体在降低工频接地电阻的同时,会大幅度降低冲击接地电阻,防雷效果较好。通过接地网外延降阻方式降低电阻主要可以通过改变外延体分段数、增加外延体长度和增加外延体数量方面实现,以铜覆钢接地材料为例,在以上三个方面仿真研究接地网外延降阻。在500kV输电线路接地网中,常使用模型是方框带射线模型,接地网的埋深是0.8m,铜覆钢接地材料等效半径为0.012m,双层土壤的一层土壤电阻率是100Ω·m,厚度是10m,二层土壤电阻率是500Ω·m,地网方框的接地面积为15×15m2,针对不同外延体分布情况如图6所示、保持射线总长度不变改变射线的数量及改变四角外延体射线长度三种情况下仿真计算的阻值如图7。
铜层厚度可达0.8mm或更高,远超国标标准,满足国网基建部对于铜覆钢接地材料铜层厚度不小于0.8mm的要求。热铸工艺,铜层和钢芯完美结合。新型热铸铜覆钢复合金属材料的铜层厚度远高于其他铜覆钢材料,导电率远超过其他产品,使用性能在接地工艺中接近于纯铜产品,而价格却远低于纯铜。试验和实践证明,使用热铸铜覆钢接地材料作为接地系统的主材,使用寿命和使用性能均能满足接地系统要求。激光熔覆中气孔都是由于熔池中有气泡产生,气泡受到熔池内部结晶阻碍就可能在熔池内部形成气孔。气孔的存在影响着组织的致密性,也影响了熔覆层和基材间的结合性能。气泡的形成要经历生核、长大和上浮的过程。当气泡生长到临界尺寸后,想要继续长大,需要内部压力P大于外部压力的挤压铜覆钢接地材料如何施工,就找四川健坤科技有限公司。
铜覆钢接地材料为国标规范推荐使用接地材料,而新型热铸铜覆钢接地导体更是将铜覆钢接地材料性能提高至极优,杜绝了早期铜覆钢由于生产工艺原因造成的使用寿命和使用场合的限制,将接地系统使用寿命和一次投资做到了非常好的有机平衡,实现了良好的性价比。新型热铸铜覆钢接地材料,生产过程中经历过1~150℃以上高温,生产温度超过纯铜接地材料Tm值规定的900℃,不会在以后应用中由于大故障电流造成地网高温而产生气泡及裂纹损害。新型热铸铜覆钢经过高温退火,其钢芯的柔软度增加明显,一定程度降低了敷设难度,焊接工艺采用放热熔接,技术成熟,极大地提高了施工效率。铜覆钢接地材料国家标准,就找四川健坤科技有限公司。青海镀铜扁钢厂家现货
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镀锌钢和铜覆钢接地材料的工频接地电阻与一层电阻率二者之间均为线性关系,地网面积越小,土壤电阻率对镀锌钢的接地电阻影响更好,同时接地网散流主要受到一层土壤的影响。镀锌钢以及铜覆钢的工频接地电阻和冲击接地电阻阻值随着面积的增大而减小,随着面积的增大,接地电阻逐渐饱和,耗材增加,经济成本增加,受到的不可控因素增多,应根据不同的地质条件确定接地网的优面积。纯铜熔覆层显微硬度平均值为90.3HV,基材显微硬度平均值为210HV。界面两侧硬度值明显变化,表明涂层基体之间的稀释率较低,大致还是保持本身的显微硬度值。可以看到熔覆层中部到顶部硬度值有轻微的起伏,说明Fe元素的渗透对于显微硬度具有一定的影响,但是整体还是趋于稳定的,在界面处未生成硬度较高的脆性相。青海镀铜扁钢厂家现货