富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。铜覆钢接地材料材料热稳定系数校验,就找四川健坤科技有限公司。贵州镀铜圆钢
真空熔炼含铜钢样品分别经250℃、550℃低温热处理后,样品组织的晶粒形貌尺寸与原始铸态组织相比没有多大变化;经850℃较高温度热处理时,样品的晶粒发生长大;经1150℃高温度热处理时,样品的晶粒尺寸又变得细小。当含铜量≤2.32%时,其铸态组织经250℃、550℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素局部偏析现象出现;当含铜量为6.80%时,其铸态组织经250℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经550℃、850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素偏析现象出现;当含铜量高达12.64%时,在样品组织的晶界处有大量的富铜相出现,该相沿晶界呈网状分布,此时富铜相的出现与热处理温度没有多大关系。云南圆钢厂家批发价铜覆钢接地材料行业标准,就找四川健坤科技有限公司。
试验要求:拉伸试验:将镀铜钢接地棒、接地圆线固定在拉伸机机爪上,并向两端延伸,直至断裂,断裂垃圾符合本技术要求。台钳切削试验:将镀铜钢棒长度457mm、镀铜钢圆线长度500mm的试样一端车削45°倒角。打入比试样棒(线)直径小1.02mm的虎钳钳口,以便削去足够的铜层,充分露出棒(线)芯,虎钳钳口处允许出现剥落铜层,其余部分铜与钢不允许出现肉眼可见的剥离现象。弯折试验:取样品长度为镀铜钢接地极或镀铜钢圆线直径的40倍,以老虎钳夹紧一端,在自由端施加垂直于试样的力,使其弯曲,并陈一直30度,外皮不可产生裂缝,铜层无剥落或皱纹。
铜覆钢接地部件的生产工艺应采用四维电镀工艺,其基本要求是将纯度为99.95%及以上的高纯度电解铜通过电解原理,使其完全均匀地附着在外层预镀镍的钢芯上,并在铜/镍/钢结合面形成合金化分子级结构,使其符合UL的国际质量标准规范,以保证铜钢之间是分子级结构联结,而不是物理连接,铜层不起翘不开裂不剥落,无电化学腐蚀及原电池效应。铜覆钢接地部件要求产品附着力强,导电性能好,电气性能稳定,铜层厚度均匀一致,铜层厚度不小于0.25mm,大铜层厚度与小铜层厚度差不超过0.01,并出示相关检测检验报告证明其厚度。耐腐蚀性能强,一般保证30年以上的使用寿命。铜覆钢接地材料铜层均匀性,就找四川健坤科技有限公司。
四川健坤科技有限公司生产的铜覆钢接地圆线是在圆钢的表面采用电镀的方式覆上一层耐腐蚀的铜层。上世纪七十年代由于铜的资源日趋紧张,价格一涨再涨,欧美国家出现了铜包钢等材料代替原先采用的纯铜接地。铜包钢圆线又名镀铜圆钢,铜覆钢圆线。该产品采用先进连续四维电镀法工艺制作的新型接地体,采用先进的工艺将纯度99.9%铜覆盖至钢芯表面制成,导电性能与同等直径铜棒相同但造价远低于纯铜,导电性能远胜于镀锌钢材,具有导电性能好,价格低廉等优点,在石油化工、电力、铁路、通讯等行业得以广泛应用。四川铜覆钢接地材料厂家,就找四川健坤科技有限公司。四川绞线厂家
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镀锌钢和铜覆钢接地材料随土壤厚度的变化规律相同:当一层电阻率大于二层时,冲击电阻值和厚度呈正相关关系;当一层电阻率小于二层时,冲击电阻值和厚度呈反相关关系;但无论是一层还是二层电阻率大,当厚度增加到一定程度时,冲击电阻阻值趋于稳定。冲击电阻阻值的特性和工频电阻阻值随一层土壤厚度变化的特性一致。在外界条件相同的情况下,铜覆钢的工频接地电阻小于镀锌钢;其次,二者工频接地电阻特性一致,均与双层土壤中一层土壤电阻率成线性关系,且受一层土壤厚度影响,但增加或减少的速率会慢慢下降并趋于稳定;镀锌钢和铜覆钢的冲击接地电阻特性基本相同,由于涂层较薄,内导体钢芯磁导率较大,冲击电阻特性以钢为主导。贵州镀铜圆钢