2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业**沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料施工工艺,就找四川健坤科技有限公司。成都圆钢市场价
国外针对于变电站的接地系统材料选择等方面的研究较早,前苏联曾针对于变电站不锈钢接地材料的应用及其防腐措施进行了相关的研究,并形成了接地材料的选择及防腐措施等技术标准;美国、日本和一些欧洲发达国家常使用铜材作为变电站的接地材料,主要是考虑到铜材良好的耐腐蚀性和热稳定性,可以延长变电站接地系统使用寿命的目的。近些年来,随着国外广大学者对接地材料研究的不断深入,铜覆钢接地材料应运而生,凭借其超高的性价比得到越来越多的应用。欧美的一些发达国家普遍将铜覆钢材料作为垂直接地体,应用在发电厂、变电站等接地系统中,并取得不错的接地效果。贵州镀铜扁钢厂家批发价铜覆钢接地材料产品结构,就找四川健坤科技有限公司。
当变电站发生故障或遭到雷击时,冷镀铜覆钢接地材料通过非常大的故障电流或雷电流,导体本身发热而产生大量的气泡,通过故障电流的电镀铜覆钢表层往往会产生裂纹等缺陷。国家关于铜覆钢镀铜层厚度要求较低,铜层厚度≥0.254mm即可,各个生产厂家的镀铜工艺参差不齐等多种原因导致了铜覆钢材料在电力系统未得到广泛应用。在接地材料的发展过程中,国内已有部分公司对热铸铜覆钢接地导体材料进行了相关的研究,由于前文所述的加工工艺等原因,一些技术性问题未得到根本解决,暂未得到广泛应用。
在较大的接地网中,随着铜覆钢接地材料垂直接地极数量增多,单位降阻率也逐渐饱和,但是单位长度降阻率不会与垂直接地极呈现反相关关系,而是趋于一个稳定值。但是在较大地网中,其单位长度降阻率都不会提升到理想值。由图可知,若垂直接地体数量N=8,地网已有足够降阻率。垂直接地体数量为8,长为8m,即垂直接地体长度与水平地网的等值半径一样,单位长度利用率大才能取得高的单位利用率,这样才能实现可靠、低造价的成效,提升了装置的利用率。铜覆钢接地材料连铸工艺,就找四川健坤科技有限公司。
我国从20世纪50年代开始将钢材作为接地材料,主要是由于市场上铜材短缺,且多数用于基础建设,而钢材较为普遍,市场供应充足,一次性投入低。但多年的实践证明,钢材作为变电站的地网导体长埋地下,经过热镀锌或其他防腐措施处理后,在土壤的长期腐蚀作用下,也会经常出现断裂、电气性能被破坏的情况,导致变电站后期的维护非常困难。随着我国经济的快速发展,越来越多的重大工程采用铜材作为接地网材料。但由于铜材的价格昂贵,且电力工程建设中更多考虑的是一次性投资,我国中小型的变电站工程还多数采用热镀锌钢作为接地材料。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地材料抗扭性能,就找四川健坤科技有限公司。成都圆钢市场价
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以变电站全寿命50年为期,对纯铜、铜覆钢接地材料以及热镀锌钢材三种接地材料在变电站全寿命周期内进行综合经济性能分析。热铸铜覆钢和纯铜材料具有较好的耐腐蚀性能,使用寿命满足变电站全寿命周期要求,使用期间无需更换,纯铜材料价格为铜覆钢材料的1.5倍左右,综合比较热铸铜覆钢材料经济性能高,纯铜材料次之;热镀锌扁钢一次性投资低,但其耐腐蚀性能差,每10年左右时间就会因腐蚀等问题需要更换一次,考虑材料费用,热镀锌钢材在变电站全寿命周期内的投入就为热铸铜覆钢材料的2.1倍左右,如果考虑接地网改造期间的地面及道路开挖及恢复,材料的焊接及施工费用,热镀锌钢材与热铸铜覆钢材料的经济性能差距还会进一步加大,故相对于其他两种接地材料,热镀锌扁钢的综合经济性能差。成都圆钢市场价