安全光栅光栅传感器又名安全光幕,是现在自动化设备不可或缺的保护装置,既保护了人员的安全又保证的设备的可靠性,安全光幕起源于德国自动化设备生产线,其中90年代在中国得到了认可。继而在中国机械加工、生产上得到了广泛的应用。安全光幕的工作原理是有三部分组成,接收装置、发射装置、和信号处理装置,发射和接收装置有很多对光电对射管组成,密集排列组成一个保护面,而排列的密度是他的精度或者说是分辨率,发射装置发射给接收装置,并且是一对一的关系,一旦外物遮挡其中一个点或者几个点,接收装置会发出信号给信号处理装置,从而接入到自动化系统中去。安全光栅光幕传感器还有对机器设备的安全防护作用;对于帮助企业创造安全的生产环境至关重要。防爆安全光栅光幕传感器距离
安全光栅光幕传感器一般分为安全2级和安全4级。不具有安全等级的普通光栅一般应用于电梯或者安防领域做为防止侵入探测。当在安防领域做为防止侵入探测,需要做3C认证。不具有安全等级的普通光栅最常见的应用是电梯光栅。
提高光栅可靠性的设计方法:实际工况中,光栅的损坏或者不稳定往往是由于不稳定的电压、不良的接地、环境光的干扰、粉尘、进水等原因造成的。
因此为了提高光栅产品无故障工作时间,建议在光栅设计的时候考虑以下因素:
-IP65的防护等级
-环境光抗光强度100,000Lux以上
-荧光灯抗光强度3000Lux以上
-金属外壳、免接地设计
-通过至少4000V的静放电测试
-能承受1000V的瞬间浪涌
-能承受群脉冲4000V以上 小型安全光栅光幕传感器价格安全光栅光幕传感器一般分为安全2级和安全4级。
安全光栅光幕传感器等级:根据欧洲标准定义了不同的等级,分别为B级、1级、2级、3级和4级。
B级:B级安全光栅光幕传感器是**基本的等级,适用于一些简单的安全应用。它提供基本的人员保护功能,可以检测到人员进入被保护区域并触发相应的安全措施。B级安全光栅光幕传感器的可靠性较低,适用于低风险的应用环境。
1级:1级安全光栅光幕传感器提供比B级更高的可靠性和安全性。它具有更多的安全功能和故障诊断能力,可以检测到更小的物体和更快的运动速度。1级安全光栅光幕传感器适用于中等风险的应用环境。
2级:2级安全光栅光幕传感器在功能和可靠性上进一步提升。它可以检测到更小和更快的物体,并具有更高的安全性和故障诊断能力。2级安全光栅光幕传感器适用于中等到高风险的应用环境。
3级:3级安全光栅光幕传感器是高性能等级中的一种。它具有非常高的可靠性和故障诊断能力,可以应对高风险的应用环境。3级安全光栅光幕传感器在检测速度、探测范围和防误触发方面有着更高的要求。
4级:4级安全光栅光幕传感器是至高级别的等级,它提供比较高的安全性和可靠性。type4级安全光栅光幕传感器通常应用于特别危险和严苛的工业环境,可以检测到小和快的物体。
安全光栅光幕传感器输出常闭和常开怎么选呢?
安全光栅的常开和常闭状态可以通过它们的工作原理和特点来区分:
常闭型。在正常情况下,安全光栅的输出信号保持闭合状态,即通断器件处于闭合状态。当检测区域有物体遮挡光线时,光栅会输出信号,导致电路断开,从而使设备停止工作或发出警报。这种设计在系统出现故障或电源中断时,可以快速将设备停在安全状态,减少事故风险。常闭型适用于需要快速响应和与现有系统集成的应用场景。简单理解就是(挡光断信号)
常开型。在正常情况下,安全光栅的输出信号保持断开状态,即通断器件处于打开状态。当物体遮挡光线时,光栅输出信号使电路接通,从而使设备继续工作或发出警报。这种设计在故障或电源故障时,可能不会立即导致停机,因为它允许瞬时的非故障性遮挡。常开型适用于对故障容忍度要求较高的应用场景。简单理解就是(挡光给信号)比如说:光栅连接报警器的时候,如果选常闭的,情况就是光栅通光时,报警器就会一直报警,会很吵,就应该选常开输出,机器、光栅都正常工作时,报警器没信号,不会报警,当光栅遮挡有信号输出,报警器才会报警。选择适合的输出类型取决于具体的应用需求和安全要求。 安全光栅光幕传感器随着科技发展,也在智能制造、机器人领域等新兴领域得到越来越广泛的应用。
安全光栅光幕传感器的一些相关术语:
保护高度:光栅传感器(发、受光器)光束排列方向的有效保护范围,简单理解就是顶上一光束到底下一光束之间的距离。
外观高度:光栅传感器(发、受光器)个体的外观物理长度保护长度/对射距离:
光栅传感器具备感应功能的保护区域在长度方向上的尺寸,简单理解就是发光器与受光器平行对立时之间的距离。光轴间距:光栅传感器(发、受光器)单个体排列光束与光束之间的距离,通常以光束中心点为准。
分辨率:光栅传感器(发、受光器)单个体排列光束边缘与相临光束边缘MAX值 安全光栅光幕传感器是一种用于安全控制的传感器,广泛应用于工业自动化领域。防爆安全光栅光幕传感器距离
安全光栅光幕传感器的普遍应用,安全光栅的其他重大意义也在行业内日益显现。防爆安全光栅光幕传感器距离
安全光栅光幕传感器(冲床光电保护装置)日常使用注意事项
1用手遮挡安全光幕,并观察指示灯转换是否正常。
2冲床光电保护装置在使用过程中,不得随意变动光电保护装置的位置。
3在保护区间内,用手遮挡光幕,机器应能立即停止工作。
4滑块在下死点时(180度),遮挡住光幕,机床滑块应能回程。
5对于只能实现上死点保护的压力机,当滑块停在上死点上时,滑块遮挡住光幕,则下一操作无法启动。
6在更换模具后,必须要由专管人员调整保护装置的安全距离和安位置。
7拆装光幕及传输线时,应先关掉电源,必须由专业人员操作,同时避免危险的发生。
8检查安全光幕的发射器和接收器,是否和各自的电缆准确的装配到位,以及电缆的接线端是否与电源和控制器准确连接。
9安全光幕传感器接通电源,这时光幕传感器开始自检、同步及自校准,大约1秒钟后,若发射器红色指示灯稳定,接收器指示灯绿灯亮,表示光幕传感器进入正常工作状态。 防爆安全光栅光幕传感器距离