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换流站极址用接地材料基本参数
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高硅铬铁产品是为了保证阴极保护工程现场施工质量以及简化现场施工程序而开发的,具有消耗率低,施工方便快速,接地电阴小等优点。将原来在施工现场进行的操作在工厂里完成,有效保证了阳极地床的施工安装质量。适用范围:应用于海上钻井平台、地下钢制管道、采油联合站、地下电缆、地下储罐等设施的外加电流阴极保护。高硅铸铁阳极早期开始在美国使用,开始只是在实验室中应用,到80年代初期,这种阳极开始在工业生产中大量使用。这种含硅14.5%铸铁阳极被发现在海水中很容易发生腐蚀,所以以后在海水中使用阳极都会添加铬这种金属,加入铬的作用是为了减小原始阳极的腐蚀速度,加入铬的硅铁阳极简称为高硅铬铁,改用这种设计的阳极后,几乎能适应全部介质的环境如海水,淡水,咸水、土壤等等。煅烧石油焦炭产品牌子好,就找四川健坤科技有限公司。浙江高硅铬铁厂家现货

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高硅铸铁加工:高硅铸铁具有硬度高(HRC=45),耐腐蚀性能良好的优点,在化工生产中已用作机械密封摩擦副的材料。由干铸铁含硅量达14~16%,硬度高而且脆性大,在制造上存在某些困难,但是,通过不断实践,证明高硅铸铁在一定的条件下,还是可以进行机械加工的。高硅铸铁在车床上加工,主轴转速控制在70~80转/分,走刀量0.01毫米。粗车之前要把铸造棱边磨去,粗车的进刀量一般工件极值1.5~2毫米。车刀刀头材料YG3,刀秆材料用工具钢。进刀方向为反向,因高硅铸铁脆性大,按一般材料由外向里进刀,然后在边棱处要碎角掉边,致使工件报废。根据实践采用反向走刀,可以避免碎角掉边现象,光刀切削量要小。由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀。高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),钻头头部嵌一块YG3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用YG3),再磨成半圆形进行扩孔或用车刀进行车削。浙江高硅铬铁厂家现货煅烧石油焦炭产品标准,就找四川健坤科技有限公司。

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四川健坤科技有限公司与天津大港油田等单位合作开发生产的DC-F高压直流输电接地极专属焦碳已成功应用于青海±400kV格尔木换流站”、银川东±660kV换流站接地极工程、±500kV金中直流顺州接地极、马鞍山接地极、溪洛渡右岸电站送电广东双回±500千伏直流输电工程溪洛渡工程昭通换流站极址、晋北-江苏±800kV特高压直流工程晋北换流站极址、南京换流站极址、锡盟-泰州±800kV特高压直流工程锡盟换流站极址、泰州换流站极址并出口德国等,所供焦碳质量稳定,各项技术指标均通过检验,并按照施工要求,提供了完善的售后服务。

馈电材料:直流接地极在外加直流电压和上千安培的直流电流长时间地通过电极的情况下,金属材料会逐渐溶解损失,并且数量往往是惊人的。因此,为了提高接地极运行的可靠性和接地极使用寿命,接地极材料应具有强的耐电腐蚀性能。接地极是一个庞大的导电装置,接地极材料应有好的导电性能,且加工(焊接)方便,来源宽泛,综合经济性能好,运行时无毒、污染小。迄今为止,成功地用于直流输电接地极中的馈电材料有铁(钢)、石墨、高硅铸铁、高硅铬铁、铁氧体和铜等。高硅铬铁制作设备,就找四川健坤科技有限公司。

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随着行业标准《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》(DL/T1679-2016)[1]的颁布实施,我国超高压和特高压电力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅烧石油焦炭作为降阻材料。而当前所使用的未经二次石墨化处理的煅烧石油焦炭存在电阻率较高(1×10-3Ω·m)、杂质含量较高(约为5%)及成本较高的缺点,为该类材料的推广应用造成诸多困难。煅烧石油焦炭是以石油焦炭为原料,经过1200~1300℃高温煅烧而制成的暗灰色或黑色低电阻率粉体材料.其碳含量约为90%~97%,氢含量约为1.0%~2.0%,具有金属光泽,呈多孔性,颗粒内部由微小的石墨结晶构成粒状、柱状及不规则晶体,主要用于制作炼钢用石墨电极,制铝、制镁用阳极以及生产碳化硅电极等。煅烧石油焦炭含碳量测试方法,就找四川健坤科技有限公司。成都石油焦炭价格咨询

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接地极专属石油焦炭在运行条件下的电阻率低,性能稳定性,对提高接地极运行稳定性,通过试验模拟直流系统单极大地回路方式运行条件,检测电极的腐蚀情况及阴极和阳极区域石油焦炭pH值的变化情况。结果表明,石油焦炭硫含量对其防腐性能有重要影响;电极本体在长时间电流作用下腐蚀速度加快;电极附近区域的石油焦炭pH值有所下降,但变幅不明显。所以接地极专属石油焦炭中一定要控制硫含量成分在一个低的水平。煅烧炉耗能降低、固定炭收率高、排尘量小的缘故。浙江高硅铬铁厂家现货

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