超远距离对射安全光栅光幕传感器故障处理

安全光栅光幕传感器又称为光电保护器、安全光幕、光电保护装置等，主要用于机械加工设备、危险工作区域，防止机械设备对操作者的伤害和误入危险区域造成的人身伤害，保护人身安全。

对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，安装冲床光电保护装置，可实现整个行程的安全保护，或与凸轮开关配合，实现30°～180°之间行程的安全保护。

对于工业机械手、注塑机、包装设备、切纸机械、压滤机、自动化设备、焊装流水线等危险工作区域，安装安全光栅，可实现进入危险区域报警或与设备的安全保护系统联锁，从而保护人身安全。 安全光栅光幕传感器选型时，需根据场景和需求。如要考虑检测范围、精度、响应速度、防水、防尘、耐高温等。超远距离对射安全光栅光幕传感器故障处理

安全光栅光幕传感器的等级按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。

级别比较高的4级安全光栅，采用的技术是：实时自检测双回路。-4级是指使用有保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。安全功能永远存在。

其次还有（以下级别为低到高）：B级是指设计中采用**基础的技术保证其可靠性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。

1级采用的技术是：单回路无自检测。-1级是指使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，可靠的元件和技术。

2级采用的技术是：周期性自检测单回路。-2级是指以周期性自检的方式达到安全要求。一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个工作循环中可以被检测出来。3级采用的技术是：无自检双回路。

3级是指使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。 安装安全光栅光幕传感器装置安全光栅光幕传感器的接线方法通常遵循以下步骤：确定信号线和电源线。

安全光栅光幕传感器的一些相关术语：

保护高度：光栅传感器（发、受光器）光束排列方向的有效保护范围，简单理解就是顶上一光束到底下一光束之间的距离。

外观高度：光栅传感器（发、受光器）个体的外观物理长度保护长度/对射距离：

光栅传感器具备感应功能的保护区域在长度方向上的尺寸，简单理解就是发光器与受光器平行对立时之间的距离。光轴间距：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束与光束之间的距离，通常以光束中心点为准。

分辨率：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束边缘与相临光束边缘MAX值

安全光栅光幕传感器还有一个重要不容忽视的点：盲区

由于安装及光栅本身的构造等，导致光栅在使用时存在盲区，在盲区内遮蔽光栅起不到保护作用，使用时需要特别注意。新设备安装时尽量选用无盲区光栅。

盲区：市面上一般通用款的光栅外观构造都是由上面端盖，带航空插头组成，再加上内部线路板上红外灯珠的排列（灯珠不会布置在线路板的边缘）所以两端灯珠到线路板边缘距离再加上两端盖，插头的长度，构成了上下盲区。在有些设备有限的空装空间里，选型安全光栅光幕传感器时，需要注意到盲区这个点，如果参数符合可以选超薄款光栅，一般是直接出线，外观没有插头，盲区会小很多，如果要求严格，条件允许可以选用无盲区光栅。 安全光栅光幕传感器是机器安全控制中至关重要的组成部分，选择时需要慎重考虑，以确保设备安全性和可靠性。

安装安全光栅光幕传感器的好处：

对于操作工人来讲：

1.保护操作工人人身安全;

2.增强操作工人生产的安全感。

对于企业来讲：

1.良好的安全生产坏境;

2.减轻管理层的安全责任压力;

3.符合大宗客户及资格的认定;

4.提升技术水平，增强竞争力;

5.减少诉讼及事故综合成本。

从社会方面来讲：

1.符合劳动、保险、监察部门的要求规定。

2.符合和谐社会的生产坏境。目前市场上冲床，液压机，折弯机、压膜机、剪板机、注塑机，这些机械必须加装安全光幕，工业机械手、包装设备、生产流水线、家电制造业、立体车库及其它自动化设备也会使用到科赛捷的安全光幕，进行更好的安全防护! 安全光栅光幕传感器安装在机械设备上，在生产效率的提升方面起到明显促进作用，助力企业综合竞争力的提升。安装安全光栅光幕传感器装置

安全光栅光幕传感器是预防人员工伤事故的一种光电设备。超远距离对射安全光栅光幕传感器故障处理

安全光栅光幕传感器发送器送出的光束是序列的，以特定的频率送出。探测器只能接收发送器送出的特定频率的特定脉冲，因此避免受到其他红外线光源的影响，提高在安全系统中的适用性。

一些双OSSD输出的安全光栅可以连接到安全继电器上，若侦测到有物体，会自动移除会造成危害的动力来源。配合安全继电器也可以暂时暂停安全光栅的机能，允许物体通过安全光栅，而不产生保护讯号，这适用在一些半自动化的程序中。配合安全继电器使用，安全系数更高。 超远距离对射安全光栅光幕传感器故障处理