纤维的特点只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。
防静电无尘服的配置使用周期.湖州通用防尘服
何为防静电面料？？？经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：①织物用抗静电整理剂作后整理；②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；③混纺或嵌织导电纤维；前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不理想，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理；防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。
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一些微电子行业某些生产环节对静电电压和洁净无尘要求非常严格，需要在生产车间里面进行生产操作，穿着无尘服即保护人员也可以保护产品，因此无尘服是微电子行业中必不可缺的，那么微电子行业中需要什么样的无尘服呢？无尘服所用的材料必须满足穿着舒适，同时在穿戴者与其所处的环境之间形成屏障，防止身体上的灰尘、皮屑或头发等颗粒散发到洁净室，而且耐洗耐用性要高，含有防静电纤维来减少静电危害，无尘服需要较大限度的减少人体的发尘量，并且要保证无尘服本身不发尘，同时还要兼顾防静电功能，为了达到这样的效果，防静电服的面料是有特殊要求的。实力公司生产的无尘服除了具有良好的防静电功能外，制作材料选用涤纶长丝，这种面料又叫做防静电面料，发尘量做到更低
纤维的特点只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。怎么规范使用 防静电服？
导静电、防静电橡胶板（台垫、地垫）铺设方法有浮铺和粘贴两种。。。浮铺是将2-5mm厚橡胶板直接铺设于地面，其铺设灵活、简便，但橡胶板接合处缝隙易积灰尘。粘贴是将2-5mm厚橡胶板用导静电橡胶液粘贴于地面上，橡胶板结合处缝隙可选用1.2X1000X10000mm薄型橡胶板用裁纸刀切成宽30-50mm橡胶条，涂刷导静电橡胶液粘贴于橡胶板接合处缝隙面上。也可以用裁纸刀将5mm厚橡胶板直边裁切成正、反斜度并轻微打毛，涂刷导静电橡胶液进行搭接粘贴。基层地面要求木质地面、沥青地面、二层楼及其以上楼房地面等属于绝缘地面，铺装橡胶板前必须在地面上先贴装铜片，铜片材料一般选用铜带薄型材，将铜片在地面上贴装成横竖相交的长方格网状，铜片贴装间距尺寸及数量可按各自生产工房和库房需要确定，将贴装铜片固定并可靠与静电接地支线（或干线）相连接，提供静电泄露通道。一楼水泥地面、水磨石地面等非绝缘地面，可不用贴装铜片，橡胶板可直接在地面上铺装。如何规范使用 防静电服？舟山原装防尘服供货厂
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无尘服的管理1.一般生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分，不得混穿。2.洁净室工作服的洗涤消毒（1）一般生产区工作服每周洗涤1～2次，控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。（2）工作结束时，控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服，放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出控制区或洗净区。（3）工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行，避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入消菌袋中，集中消菌。消菌后做好状态标记并注明消菌日期，消菌后的工作服2日内使用。（4）工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜，并有明显标志，不得混放，以防交叉污染。。
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