一层土壤层电阻率的影响:将土壤分为两层,一层土壤电阻率为ρ1,厚度为6m,二层土壤电阻率ρ2为100Ω·m,接地网的面积分别取6×6m2、15×15m2,深度取0.8m,导体等效直径取0.012m,镀层厚度为0.002m,其中锌材质的电阻率取值5.196×106Ω·m、相对磁导率取值为1(该材料参数同样适用于以下仿真计算),钢材质的电阻率取值1.96×10-6Ω·m、相对磁导率取值为636,铜材质的电阻率取值2.4×107Ω·m、相对磁导率取值为1,所建接地网模型采用方框带射线接地模型,由CDEGS仿真计算得出的两种地网面积下镀锌钢、铜覆钢接地电阻与土壤电阻率变化关系由图1可知,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均与一层土壤电阻率呈正相关,变化规律相同。并且接地网的范围不会影响两者关系;另外地网范围越小,阻值受电阻率影响更明显。铜覆钢接地材料铜层厚度,就找四川健坤科技有限公司。重庆接地棒大概费用
富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。青海镀铜钢棒批发铜覆钢接地材料综合性能,就找四川健坤科技有限公司。
一层土壤层厚度的影响:保持一层土壤电阻率ρ1为100Ω·m,二层土壤电阻率ρ2分别为20Ω·m、500Ω·m,铜覆钢接地材料接地网的面积取15×15m2,其他条件不变,改变一层土壤厚度,由CDEGS仿真计算得出的二层土壤结构下镀锌钢、铜覆钢的接地电阻随一层土壤厚度变化的情况;如图2所示,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻与一层土壤深度之间规律相同:当一层的电阻率大于二层时,阻值与一层厚度呈正相关,阻值的增大速率逐渐变慢,趋于一个定值;当二层电阻率大于一层时,阻值与一层厚度呈负相关,但阻值的减小速率逐渐变慢,趋于一个定值。因为铜覆钢接地材料接地网的散流与一层关系较大,所以当一层的厚度上升时,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均会变化。雷击杆塔,雷电流流经杆塔的接地装置后散发进土壤,受雷电流影响,接地装置接地电阻与暂态电阻特征一致,通过冲击接地电阻体现,而输电线路的耐雷能力主要受杆塔冲击接地电阻影响。当冲击或雷电流流经接地体,接地体表征的接地电阻和工频接地电阻不一样。冲击接地电阻和工频接地电阻之比称为冲击系数,一般低于1,但当接地体长度太大时也可能大于1。
在较大的接地网中,随着铜覆钢接地材料垂直接地极数量增多,单位降阻率也逐渐饱和,但是单位长度降阻率不会与垂直接地极呈现反相关关系,而是趋于一个稳定值。但是在较大地网中,其单位长度降阻率都不会提升到理想值。由图可知,若垂直接地体数量N=8,地网已有足够降阻率。垂直接地体数量为8,长为8m,即垂直接地体长度与水平地网的等值半径一样,单位长度利用率大才能取得高的单位利用率,这样才能实现可靠、低造价的成效,提升了装置的利用率。铜覆钢接地材料抗扭性能,就找四川健坤科技有限公司。
我国从20世纪50年代开始将钢材作为接地材料,主要是由于市场上铜材短缺,且多数用于基础建设,而钢材较为普遍,市场供应充足,一次性投入低。但多年的实践证明,钢材作为变电站的地网导体长埋地下,经过热镀锌或其他防腐措施处理后,在土壤的长期腐蚀作用下,也会经常出现断裂、电气性能被破坏的情况,导致变电站后期的维护非常困难。随着我国经济的快速发展,越来越多的重大工程采用铜材作为接地网材料。但由于铜材的价格昂贵,且电力工程建设中更多考虑的是一次性投资,我国中小型的变电站工程还多数采用热镀锌钢作为接地材料。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地材料国家标准,就找四川健坤科技有限公司。重庆接地棒大概费用
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2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。重庆接地棒大概费用