东莞大朗镇电力管道管网

管网工程施工方案：1)检查管道，排除损坏或者质量不符合标准的管道;2)检查管道铺设的轨迹线，确保轨迹线的准确性和合理性;3)准备好铺设所需的工具和设备。管道铺设：1)管道铺设应按照设计图纸要求进行，管道铺设的高度坡度、弯头等应符合设计要求，管道铺设的位置应准确无误管道应保持平直、无扭曲变形。2)在管道铺设过程中，应注意管道的连接，连接处应严密无漏水现象。在扩孔回拖阶段，泥浆需要具备良好的护壁、携砂能力，同时还要具备良好的润滑能力，以减少阻摩力和扭矩。其基本配方为:7-8%的预水化钠基膨润土、0.3-0.5%的提粘剂、0.4%的降滤失剂和 2%-3%的润滑剂。管道安装需要考虑地形、气候和土壤条件，以确保长期稳定运行。东莞大朗镇电力管道管网

钢管下料→清理毛刺→上滚槽机→调整限位→钢管滚槽→尺寸检查→安装连接。A、钢管下料：采用切管机将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。B、清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。C、上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。D、调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。E、钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。F、尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。G、卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。H、卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。工厂管道管网施工规范管网系统的自动化控制可以提高运行效率，减少人工操作错误。

管沟土石方计价规则：1.本章未包括有地下水时施工的排水费用，发生时按实计算。2.人工及机械土方项目是按不同土壤类别综合考虑的，实际土壤类别不同时不作调整。3.机械土石方项目是按各类机型综合编制的，执行本章时均不作调整。4.土石方工程的全程运距，按以下规定计算确定：（1）全程运距100m以内：按挖方区重心至填方区重心之间的机械行驶的较短距离计算。（2）全程运距500m以内及全程运距500m以上：按挖方区重心至填方区重心之间循环路线的二分之一计算。

地下管线交叉布置示例：给水管道应在排水管道上面，煤气管道应在其他管道上面（热力管道除外），电力管道应在热力管道下面、其他管道上面，热力管应在可燃气体管道及给水管道上面。管网施工顺序：测量放线→基槽开挖→基础施工→管道安装→管沟回填。管道有交叉时注意要满足较小垂直净距：综合管网的审查重点：燃气，考虑与其他管线距离尤其在交叉时，审核调压站位置是否影响正常使用，考虑燃气管道回填。热力，换热站位置是否合适，与其他管道交叉处对管道标高进行核对；给水，确定泵房位置及主管道能否满足整个园区正常使用，核对给水管道走向交叉处核对标高；排水，核对管道标高及市政主管道标高看是否能将水排出，由于管道为无压管道所以要仔细核对各管道找坡方向；电力，注意与其他管道间的间距。管网系统的数字孪生技现全生命周期的精确管理。

洗脸盆给水配件安装：（1）将角阀丝牙缠生料带，拧入冷、热水预留管口，用扳手拧至松紧适度，保证角阀出水口向上。（2）再将水阀门根母、锁母卸下，加垫后将水阀门插入洗脸盆给水孔眼，加垫后带上根母，按住水阀门用扳手将锁母拧至松紧适度。（3）用金属软管或镀铬管连接角阀和水阀门，水阀门进水和给水预留管口一致为左热右冷。施工注意事项：1、镀铬阀门等各种配件，不准使用管子钳拧紧，不得已时，应在管子钳的钳口垫软布,以免镀铬层剥落,影响美观及使用寿命。2、高、低位水箱内部零件安装时，要保持各个部件在水箱内的位置合理；高位水箱进水拉把（低水箱扳把）和下水口应放在水箱内侧，以免使用时相互干扰，产生卡阻。管道管网维修保养至关重要，定期检查可降低故障率，延长使用寿命。东莞大朗镇电力管道管网

地下管网的布局需要与其他市政设施协免相互干扰。东莞大朗镇电力管道管网

施工方案：1.施工技术，在施工过程中，需要采用先进的施工技术和设备，确保施工的高效进行和质量达标。具体包括土方工程的机械化施工、管道的铺设和连接技术、管道涂层和保温技术、管线压力测试技术等。同时，还需严格遵守相关法律法规和施工标准，确保施工过程中的安全和环保。2.施工排程，针对不同工程内容，制定相应的施工排程，确保各项施工任务的顺利进行和统筹协调。同时，根据实际施工情况，及时调整施工排程，确保施工的进度和质量的满足。东莞大朗镇电力管道管网