东莞东城街道蒸汽管道管网方案

施工准备原则：在编制施工组织设计时，一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。附件检验：1、阀门安装前，应作强度和严密性试验；试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。2、对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。3、给水阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏。管道管网在消防系统中具有重要地位，保障火灾时水源供应。东莞东城街道蒸汽管道管网方案

给水管道安装用的施工工具有：管子压力钳（龙门钳）、大小管子钳、链子钳、电锤、手锤、各种扳手（活动扳、梅花扳、套筒扳、开口扳）、梯子、活动脚手架等。给水管道安装施工程序：测量放线→预制加工→支、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗、通水→管道消毒。1、按实测实量的尺寸预制加工管段，并分组编号。2、干管安装：3、立管安装分为：明装立管和暗装立管。（1）明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。（2）暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装。东莞东城街道蒸汽管道管网方案管网系统的BIM技术应用可以提高设计和施工的精确度。

管道的螺纹（丝扣）连接和卡箍连接，管道的螺纹（丝扣）连接：(1)管螺纹加工方法要正确，一般都采用机械套丝。加工后的管螺纹都应端正、完整、清楚、光滑。断丝的缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。管道螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有油漆麻丝和生料带。(2)管螺纹连接的要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料(面对管端，按顺时针方向在丝扣外面缠上几圈，并要缠紧)，然后将管件用手拧上2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有2-3丝螺尾。管道连接后，应把挤到外面的填料清理掉，填料不得挤入管道，以免阻塞管道。各种填料在螺纹内只能使用一次，如果螺纹拆卸重新安装时，应更换新的填料，(3)螺纹连接要选用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。(4)镀锌钢管的丝扣外露及安装过程的表面损伤部位应做好防腐。

大家好，这里我们要聊的主题是“管网项目工程造价”。我们将从管网项目的常见类型、管网项目基本计量计价规则讲解和实操演示、管网项目预结算过程发现的共性问题和优化措施，以及共性项目的案例分析和解决方案这四个方面进行深入探讨。首先，我们来了解一下管网项目的常见类型。根据用途和地域，管网项目主要分为市政管网、建筑管网和工业管网等。市政管网多用于城市基础设施建设，如雨水、污水、给水、电力、通信等；建筑管网多用于房屋建筑内部管道系统，包括给水、排水、燃气、电力、通信等；工业管网则多用于工业生产过程中的流体输送，如石油、化工、钢铁等行业。管道支架和悬挂系统对于保护管道免受外力损坏很重要。

钢管下料→清理毛刺→上滚槽机→调整限位→钢管滚槽→尺寸检查→安装连接。A、钢管下料：采用切管机将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。B、清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。C、上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。D、调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。E、钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。F、尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。G、卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。H、卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。管道管网在体育场馆，如游泳馆、冰球场等，提供水资源。东莞沙田镇管道管网注意事项

管道柔性连接技术可以有效应对地基沉降等问题，提高系统稳定性。东莞东城街道蒸汽管道管网方案

热熔对接连接操作工艺：①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具 4CM-5CM，并应校 直，使两管段在 同一轴线上（错边不宜大于壁厚的 10%） ，中间插入铣刀的间距，然后固定；②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：③铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。④将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉 杆上；⑤开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆 开始形成熔融反边；⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时，将压力卸至为 0，吸热开始，开始计时，直 至吸热完毕；⑦开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱 离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴 压在一起。⑧两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头 冷却到 40℃左右时，卸掉压力；⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。东莞东城街道蒸汽管道管网方案