云南镀铜绞线生产厂家

变电站的防雷接地系统是结合防雷接地、工作接地和保护接地为一体的有机整体，其主要功能首先是保证电气设备发生故障时运行人员的人身全，其次是保证重要电气设备本体的安全可靠运行，避免不必要的经济损失。2000年以后，铜覆钢接地材料作为接地材料慢慢被业界认可并得到不断的尝试和应用；但由于国内对此方面的研究不够充足，且相关制约的规范及标准未形成，导致铜覆钢材料质量参差不齐，铜层脱落、厚度不足、加速腐蚀等问题时常发生，严重威胁着变电站的安全可靠运行。目前国内变电站接地网材料主要还是热镀锌钢和纯铜材料两种，同时铜覆钢等新材料的研究还在继续。铜覆钢接地材料无法施工，就找四川健坤科技有限公司。云南镀铜绞线生产厂家

一层土壤层电阻率的影响：将土壤分为两层，一层土壤电阻率为ρ1，厚度为6m，二层土壤电阻率ρ2为100Ω·m，接地网的面积分别取6×6m2、15×15m2，深度取0.8m，导体等效直径取0.012m，镀层厚度为0.002m，其中锌材质的电阻率取值5.196×106Ω·m、相对磁导率取值为1(该材料参数同样适用于以下仿真计算)，钢材质的电阻率取值1.96×10-6Ω·m、相对磁导率取值为636，铜材质的电阻率取值2.4×107Ω·m、相对磁导率取值为1，所建接地网模型采用方框带射线接地模型，由CDEGS仿真计算得出的两种地网面积下镀锌钢、铜覆钢接地电阻与土壤电阻率变化关系由图1可知，镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均与一层土壤电阻率呈正相关，变化规律相同。并且接地网的范围不会影响两者关系；另外地网范围越小，阻值受电阻率影响更明显。云南镀铜绞线生产厂家铜覆钢接地材料电阻率，就找四川健坤科技有限公司。

2000年以后，业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料，但由于当时的时代背景及技术水平，铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究，通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现，早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢，受加工工艺的限制，镀铜层厚度难以控制且不均匀，局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺：CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时，内部大部分杂质会气化，在铜钢结合处造成气泡，严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。

在生产实践中，人们早就已经发现钢材的热加工性能与钢中的残余的铜元素含量有重要的关系，钢中残余铜元素含量一旦升高，钢的锻造性能或热轧性能将严重恶化，即所谓的“铜热脆现象”。古时候铁匠铺有一个规矩“铜铁不同炉”，就是说锻造铜质锻件的加热炉不能再用来加热钢铁，当加热铜的炉膛炉内残留有铜或铜的氧化物时，如果不及时清理，就会在钢的表面上产生类似过烧样的龟裂状裂纹缺陷，即“铜脆”现象。“铜脆”缺陷主要分布在含铜钢板坯或板卷表面上,呈龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷。对于板坯,“铜脆”缺陷主要出现在两端和角部，严重时中部也存在；板坯“铜脆”产生的裂纹和过烧产生的裂纹相似,通过金相观察能够区分；“铜脆”裂纹经高倍检测发现,有铜元素(或铜的固溶体)沿晶界分布,而过烧裂纹则晶界处没有铜元素分布。对于热轧板卷,“铜脆”缺陷主要出现在钢卷侧面的裂纹,也有在钢板表面密集分布的麻点状缺陷。四川健坤科技有限公司为大家提供铜覆钢接地材料接地材料。

镀锌钢和铜覆钢接地材料的工频接地电阻与一层电阻率二者之间均为线性关系，地网面积越小，土壤电阻率对镀锌钢的接地电阻影响更好，同时接地网散流主要受到一层土壤的影响。镀锌钢以及铜覆钢的工频接地电阻和冲击接地电阻阻值随着面积的增大而减小，随着面积的增大，接地电阻逐渐饱和，耗材增加，经济成本增加，受到的不可控因素增多，应根据不同的地质条件确定接地网的优面积。纯铜熔覆层显微硬度平均值为90.3HV，基材显微硬度平均值为210HV。界面两侧硬度值明显变化，表明涂层基体之间的稀释率较低，大致还是保持本身的显微硬度值。可以看到熔覆层中部到顶部硬度值有轻微的起伏，说明Fe元素的渗透对于显微硬度具有一定的影响，但是整体还是趋于稳定的，在界面处未生成硬度较高的脆性相。铜覆钢接地材料降阻效果，就找四川健坤科技有限公司。重庆铜包钢棒价格咨询

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铜覆钢接地材料为国标规范推荐使用接地材料，而新型热铸铜覆钢接地导体更是将铜覆钢接地材料性能提高至极优，杜绝了早期铜覆钢由于生产工艺原因造成的使用寿命和使用场合的限制，将接地系统使用寿命和一次投资做到了非常好的有机平衡，实现了良好的性价比。新型热铸铜覆钢接地材料，生产过程中经历过1~150℃以上高温，生产温度超过纯铜接地材料Tm值规定的900℃，不会在以后应用中由于大故障电流造成地网高温而产生气泡及裂纹损害。新型热铸铜覆钢经过高温退火，其钢芯的柔软度增加明显，一定程度降低了敷设难度，焊接工艺采用放热熔接，技术成熟，极大地提高了施工效率。云南镀铜绞线生产厂家