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铜覆钢基本参数
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试验要求:拉伸试验:将镀铜钢接地棒、接地圆线固定在拉伸机机爪上,并向两端延伸,直至断裂,断裂垃圾符合本技术要求。台钳切削试验:将镀铜钢棒长度457mm、镀铜钢圆线长度500mm的试样一端车削45°倒角。打入比试样棒(线)直径小1.02mm的虎钳钳口,以便削去足够的铜层,充分露出棒(线)芯,虎钳钳口处允许出现剥落铜层,其余部分铜与钢不允许出现肉眼可见的剥离现象。弯折试验:取样品长度为镀铜钢接地极或镀铜钢圆线直径的40倍,以老虎钳夹紧一端,在自由端施加垂直于试样的力,使其弯曲,并陈一直30度,外皮不可产生裂缝,铜层无剥落或皱纹。铜覆钢接地材料工频大电流耐受能力,就找四川健坤科技有限公司。德阳镀铜圆钢报价

根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求,变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上,主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置,使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统,其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述,接地系统应具备以下三个基本条件:良好的过流能力;长久的使用寿命;较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统,只有在这三个基本条件中相互取舍,达到一个有机的平衡,才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题云南铜包钢棒批发价铜覆钢接地材料生产工艺,就找四川健坤科技有限公司。

富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。

为满足国家建设坚强智能电网的发展目标,确保输变电工程接地系统的稳定、经济,可靠运行,国家电网公司于2009年1月委托中国电力科学研究院,进行接地网铜钢复合材料应用技术研究,并于2010年5月正式颁布《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的企业标准。土壤腐蚀是接地材料的主要腐蚀形式,埋入土壤中的接地网,其表面的不同部位因接触介质的理化性质不同而形成不同的电极。这种接地网金属构件的不同电位及电位差,导致接地金属材料与腐蚀介质形成腐蚀原电池作用,是引起接地网土壤腐蚀的根本原因,其腐蚀机理在本质上是电化学腐蚀。铜覆钢接地材料生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。

2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料相对导电率,就找四川健坤科技有限公司。云南绞线商家

铜覆钢接地材料施工要求,就找四川健坤科技有限公司。德阳镀铜圆钢报价

经仿真研究发现,铜覆钢接地材料垂直接地体的长度与数量有一定关系:若长度值不足,则无法获得大降阻率;但是随着接地体数目增大,降阻率趋于饱和。综合多种因素,需对增加的接地体单位长度的降阻效果予以考量,只考察降阻效果是片面的。当水平接地网面积较小时,由于垂直接地体有屏蔽现象,降阻效果很快饱和,且数量越多饱和速度越快,且单位长度降阻率会因垂直接地体数目的上升发生很大的变化,垂直接地体越多,发生饱和后长度越小。并且当垂直接地体数量增加至一定程度后,垂直接地极长度与单位降阻率呈现反相关关系。德阳镀铜圆钢报价

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