安全光栅基本参数
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安全光栅企业商机

案例25:工艺品加工打磨设备工艺品加工厂的打磨设备旁,工人在打磨工艺品时,身体无意间靠近了高速旋转的打磨轮。安全光栅迅速响应,使打磨设备停止运转。工人避免受伤,打磨设备也避免了因碰撞造成的打磨轮破裂、机械损坏,减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失,同时保障了工艺品的加工质量。案例26:汽车零部件压铸设备汽车零部件生产厂的压铸设备在运行时,工人在清理设备周边废料时,身体部分进入了设备的危险区域。安全光栅检测到后,及时停止了压铸设备的运行。避免了工人受伤,同时防止了因设备异常运行造成的模具损坏、设备故障,减少了设备维修和生产延误带来的经济损失。模具出料检测光栅准确定位瑕疵,快速响应停机,减少浪费降成本。防爆安全光栅防撞装置

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案例9:某重工车间该重工车间环境恶劣,存在低温、油雾弥漫等问题,对设备的正常运行和安全防护提出了严峻挑战。安全光栅采用了抗干扰设计,在-30℃的低温环境下,以及油雾弥漫的工况中,依然能够持续稳定运行。其误触发率低于0.01%,有效保障了设备的安全运行,减少了因误触发导致的生产中断损失,确保了重工车间在恶劣环境下的高效、安全生产。


案例10:某汽车制造公司的焊接机器人工作站在焊接机器人工作站中,人员与机器人协同作业,存在碰撞风险。配置安全光栅后,实现了人机协同的实时防护。当人员靠近机器人的危险作业区域时,安全光栅能够迅速检测到,并及时发出信号,使机器人停止动作。成功避免了人员与机器人的碰撞事故,减少了工伤赔偿以及因事故导致的生产停滞损失,提高了焊接机器人工作站的安全性和生产效率。


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某照明灯具生产企业的组装生产线上,用于安装灯泡的自动化设备在运行时,一个灯泡在安装过程中发生倾斜,超出正常安装位置,即将与设备的机械手臂及其他部件发生碰撞。安全光栅检测到异常遮挡,迅速控制设备停止运行。避免了机械手臂因撞击灯泡而损坏、设备的定位系统因震动出现偏差,以及因设备故障导致的灯具组装错误、产品质量下降。维修机械手臂及校准定位系统的费用约 4 万元,设备故障导致的产品质量问题及生产延误损失约 3 万元。安全光栅的及时作用,为企业挽回了约 7 万元的经济损失。

案例37:某工厂的包装设备包装设备在操作过程中,可能因设备故障导致人员伤害。安装安全光栅后,保障了工人在操作时的安全,避免了因设备故障导致的人员伤害事故。减少了企业面临的法律及经济赔偿风险,营造了安全的工作环境,提高了包装设备的操作安全性和生产效率。

案例38:某电子制造企业电子制造企业的生产设备通常较为精密且昂贵。通过安全光栅保护精密生产设备,避免了因人员误操作导致设备故障。减少了设备维修及生产停滞损失,保障了电子制造企业的生产连续性和产品质量,提高了企业的经济效益和市场竞争力。 机器人与自动化场景必备安全光栅,高效监测风险,及时止损,筑牢安全防线。

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案例21:服装生产裁剪设备服装生产车间的裁剪设备旁,工人在操作时,布料突然滑落,导致身体部分进入了裁剪刀具的危险区域。安全光栅迅速反应,停止了裁剪设备的运行。工人避免受伤,裁剪设备也避免了因异常情况造成的刀具损坏、机械故障,减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失。案例22:建材生产搅拌设备建材生产企业的大型搅拌设备在运转时,工人在检查设备时靠近了搅拌叶片的危险区域。安全光栅检测到后,及时让搅拌设备停止运转。保障了工人安全,避免了因设备运行对工人造成的伤害,以及因设备异常运行导致的搅拌叶片损坏、设备故障,减少了维修和生产延误带来的经济损失。机械臂作业靠安全光栅防护,阻挡意外闯入,避免伤害事故,守护作业安全。物流分拣安全光栅

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案例15:某纺织机械纺织机械在运转过程中,关键位置的安全防护至关重要。在关键位置安装安全光栅后,一旦有物体遮挡光栅发出的光线,机器会立即停止运转。有效避免了因工人误操作导致设备损坏的情况,减少了设备维修费用,保障了纺织机械的正常运行,提高了纺织企业的生产效率和安全性。


案例16:某机械制造公司的压铸机压铸机在工作时,存在高温、高压等危险因素,且操作过程复杂,容易发生事故。安装安全光栅后,有效防止了人员在危险时刻靠近压铸机。避免了类似因误操作导致人员头部受挤压死亡的严重事故发生,为企业减少了巨额赔偿以及因事故对企业声誉造成的负面影响,保障了员工的生命安全和企业的稳定发展。 防爆安全光栅防撞装置

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