为确保安全光栅长期稳定运行,必须建立完善的维护保养制度。日常维护包括定期清洁光学镜片,避免油污、灰尘积聚影响光束传输。每月应进行一次完整的功能测试,验证系统的响应时间和可靠性。每半年需要进行一次多方面检查,包括紧固安装螺栓、检查电缆状态、验证防护等级等。维护记录应详细记录每次检查的结果和异常处理情况...
案例15:某纺织机械纺织机械在运转过程中,关键位置的安全防护至关重要。在关键位置安装安全光栅后,一旦有物体遮挡光栅发出的光线,机器会立即停止运转。有效避免了因工人误操作导致设备损坏的情况,减少了设备维修费用,保障了纺织机械的正常运行,提高了纺织企业的生产效率和安全性。
案例16:某机械制造公司的压铸机压铸机在工作时,存在高温、高压等危险因素,且操作过程复杂,容易发生事故。安装安全光栅后,有效防止了人员在危险时刻靠近压铸机。避免了类似因误操作导致人员头部受挤压死亡的严重事故发生,为企业减少了巨额赔偿以及因事故对企业声誉造成的负面影响,保障了员工的生命安全和企业的稳定发展。 安全光栅的检测范围可通过软件设置,满足不同设备的个性化防护需求。广东防爆安全光栅生产厂家

某汽车零部件注塑企业,拥有数十台大型注塑机用于生产汽车内饰件。一次,在一台注塑机向模具内注入塑料原料时,原料中混入了一块尺寸较大的异物。随着注塑流程推进,异物随熔融塑料流向模具型腔。此时,安装在注塑机模具开合区域的安全光栅,检测到异常遮挡情况,立即触发停机指令。注塑机迅速停止合模动作以及原料注入,避免了异物进入模具型腔后,可能导致的模具型芯断裂、型腔磨损等严重问题。模具一旦损坏,定制新模具的成本高达 10 万元,且制作周期长达一个月,期间该注塑机停机造成的生产损失约 8 万元。安全光栅的精细防护,让企业避免了近 18 万元的经济损失,确保了生产的连续性与订单按时交付。山东4级安全等级安全光栅安全光栅的校准周期需根据使用环境确定,粉尘多的场景校准频率应更高。

在一家橡胶制品生产企业的硫化车间,一台硫化设备在对橡胶制品进行硫化处理时,模具因长期使用出现轻微变形,在合模过程中,变形的模具超出正常位置,即将与硫化设备的加热板及其他关键部件发生碰撞。安全光栅检测到异常遮挡,迅速触发硫化设备紧急停机。避免了模具撞坏加热板,以及因加热板损坏导致的硫化设备温度控制失灵、橡胶制品硫化不合格等问题。更换加热板及维修相关系统的费用约 6 万元,设备停机维修期间影响橡胶制品生产进度,造成的经济损失约 5 万元。安全光栅的及时响应,为企业避免了约 11 万元的经济损失。
一家医疗器械生产企业的组装流水线上,用于搬运精密医疗器械零部件的机器人手臂在运行过程中,一个零部件因夹具松动掉落,掉落在机器人手臂的运行轨道上。安全光栅检测到异物进入危险区域,立即发送信号,机器人手臂紧急停止运动。避免了机器人手臂因撞击掉落的零部件而造成的机械臂关节损坏、电机烧毁,以及因设备故障导致的医疗器械组装精度受影响、产品报废等问题。维修机器人手臂的费用约 6 万元,设备故障导致的产品报废及生产延误损失约 5 万元。安全光栅的及时作用,为企业避免了约 11 万元的经济损失。带无线通讯功能的安全光栅,可将防护状态实时上传至监控系统便于管理。

案例17:塑料制品吹塑设备塑料制品厂的吹塑设备旁,工人在更换模具后准备启动设备时,身体部分处于设备的危险运行范围内。安全光栅检测到异常,马上阻止了设备启动。保障了工人安全,避免了设备启动后可能对工人造成的伤害,以及因设备异常启动导致的模具损坏、设备故障,减少了维修和生产延误带来的经济损失。案例18:家具制造雕刻机械家具制造企业的雕刻机械在工作时,高速旋转的刀具极具危险性。工人在调整木材位置时,手部不慎靠近刀具。安全光栅迅速检测到,立即停止了雕刻机械的运行。工人的手部安全得到保障,雕刻机械也避免了因手部触碰刀具造成的刀具损坏、机械故障,减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失。正确使用安全光栅能大幅降低工业安全事故发生率,保障人员和设备安全。浙江包装机械安全光栅厂家
在锂电池生产设备上安装安全光栅,能防护注液、封装等环节的操作安全。广东防爆安全光栅生产厂家
案例35:某食品加工企业食品加工企业对食品安全要求极高。在设备关键部位安装安全光栅,防止了异物进入食品加工区域,有效保障了食品安全。减少了因食品安全问题导致的品牌声誉受损以及经济赔偿损失,维护了企业的品牌形象和市场竞争力,确保了企业的健康发展。
案例36:某企业的自动化仓储设备自动化仓储设备在运行过程中,货物掉落可能损坏设备或砸伤人员。安装安全光栅后,有效防止了货物掉落损坏及人员受伤的情况发生。降低了企业的运营风险及经济损失,保障了自动化仓储设备的正常运行和人员安全,提高了仓储工作的安全性和效率。 广东防爆安全光栅生产厂家
为确保安全光栅长期稳定运行,必须建立完善的维护保养制度。日常维护包括定期清洁光学镜片,避免油污、灰尘积聚影响光束传输。每月应进行一次完整的功能测试,验证系统的响应时间和可靠性。每半年需要进行一次多方面检查,包括紧固安装螺栓、检查电缆状态、验证防护等级等。维护记录应详细记录每次检查的结果和异常处理情况...
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