航空航天制造涉及高精度加工和大型设备操作,安全风险高,安全光幕为航空航天制造提供高标准防护。选用高精度、高可靠性的 Type 4 级安全光幕,防护高度 1500-2500mm,光束间距 20mm,安装在大型加工设备如数控机床、复合材料成型设备的作业区域周围。由于航空航天制造设备精度要求高,光幕的检测...
在安全光幕选型中,分辨率选择不当是常见问题,许多企业存在“分辨率越高越好”或“只看价格忽视分辨率”的误区。分辨率过高(如10mm)虽能检测微小物体,但在粉尘较多的环境中,易因粉尘遮挡光束引发误触发,导致设备频繁停机;分辨率过低(如80mm)则无法检测手指等细小肢体,存在安全隐患。正确选型需结合防护距离和危险区域特点:根据ENISO13849-1标准,防护距离0-2米时,分辨率应≤25mm;防护距离2-5米时,分辨率可≤50mm。例如,电子厂插件工位,操作人员需频繁伸入设备内部,防护距离1.5米,应选用20mm分辨率的光幕;而大型龙门铣床进料口,防护距离3米,选用40mm分辨率的光幕即可。此外,还需考虑设备运行速度,高速冲压设备需更高分辨率光幕,确保快速响应。某机械加工厂曾因选用80mm分辨率光幕,导致操作人员手指误入危险区域未被检测,引发安全事故,更换为30mm分辨率光幕后,此类问题彻底解决。安全光幕在技术指导下,安装调试简便,很快便能使用,护你周全。四川冲压机安全光幕

响应时间是安全光幕从检测到光束被遮挡到输出急停信号的时间,是衡量其防护性能的关键指标,单位为毫秒(ms)。根据国际安全标准,安全光幕的响应时间需与防护距离匹配,确保在人员进入危险区域前,设备能完全停止。例如,当防护距离为 1 米时,响应时间应不超过 50ms;防护距离为 2 米时,响应时间可放宽至 100ms。实际应用中,响应时间受光幕分辨率和光束数量影响:分辨率越高(光束越密集),响应时间越短(通常 10-30ms);光束数量越多,响应时间略长(但仍需控制在 50ms 以内)。在高速运行的设备中(如每分钟 100 次以上的冲压机),需选用响应时间小于 20ms 的光幕,避免因响应延迟导致事故。此外,响应时间还需考虑 “系统总响应时间”,即光幕响应时间与设备制动时间之和,例如光幕响应时间 15ms,设备制动时间 85ms,系统总响应时间 100ms,此时防护距离需不小于 0.5 米(按人员移动速度 1 米 / 秒计算),才能确保安全。数控机床安全光幕价格具备防水功能的安全光幕,抗干扰强,响应迅速,为工业生产筑牢安全防线。

安全光幕安装得好不好,直接影响防护效果,安装时要注意这几个关键要点,不然可能“装了也白装”。首先是安装位置,一定要装在危险区域的外侧,让操作人员在碰到设备前先触发光幕。比如冲床的模具在中间,光幕就要装在模具前面30-50厘米处,确保手伸到模具前,光幕就会报警。还要算“安全距离”,根据光幕分辨率,分辨率30mm的光幕,安全距离至少560mm,具体可以用公式“安全距离=分辨率×2+500mm”来算。然后是对齐,发射器和接收器要完全平行,偏差不能超过1度,不然光束对不上,光幕会一直报警。可以看光幕上的对齐指示灯,绿灯常亮就是对齐了,闪烁就说明没对齐,需要调整支架。接线也很重要,电源线和信号线要分开走,不能和变频器、电机的线绑在一起,不然会被电磁干扰,导致光幕误触发。接线后一定要测试,用手挡住光幕,看设备能不能立刻停,确保每一束光都能正常检测。
安全光幕要靠电源供电,电源选得不对,会导致光幕故障、误触发,甚至影响安全,很多人忽略电源,导致光幕用不了多久就坏了。安全光幕常用的电源有两种:DC24V和AC220V。大部分工业光幕用DC24V,因为DC24V是安全电压,即使线路漏电,也不会电到人,而且稳定性好,适合和PLC、变频器等设备一起用;AC220V的光幕一般用在大型设备上,比如大型龙门铣床,需要的功率大。选电源时,输出电流要比光幕的额定电流大1.2倍以上,比如光幕额定电流0.5A,电源就要选0.6A以上的,防止电流不够,光幕启动不了或运行不稳定。电源要选有“过载保护”的,万一光幕短路,电源会自动断电,保护光幕和设备。供电线路要单独走,不能和电机、变频器的线共用一条线,电机启动时电压会波动,会影响光幕的电源,导致光幕误触发。如果光幕离电源远,比如超过50米,要选粗一点的电源线,减少电压损耗,确保光幕能正常工作。安全光幕保护等级高,可抵御恶劣环境影响。

码垛机器人在食品、化工、物流等行业广泛应用,其机械臂高速运动(Max速度可达2m/s),且码垛高度可达3米,若人员误入机器人工作区域,易发生机械臂碰撞事故。安全光幕为码垛机器人提供可靠的区域防护。在码垛机器人工作区域四周,安装高度2.5米的安全光幕,分辨率30mm,防护等级IP67,光幕与机器人控制系统采用Profinet通讯协议,实现快速数据交互。当人员进入防护区域时,光幕立即发送急停信号,机器人机械臂在0.3秒内停止运动,同时现场声光报警器发出警示。若人员需进入区域内进行设备维护,需按下光幕旁的“安全门联锁”按钮,机器人进入维护模式,机械臂锁定不动,此时光幕仍保持检测状态,防止其他人员误入。某食品加工厂的码垛机器人车间,安装8套安全光幕后,彻底解决了人员误入风险,运行2年来未发生安全事故,且因减少了设备意外停机,码垛效率提升18%,每年增加产量3000吨。安全光幕维护简单,定期清洁即可保持良好性能。安徽防爆型安全光幕CE认证厂家
安全光幕广泛应用于冲压机械,避免工人手部受到伤害。四川冲压机安全光幕
数控机床如车床、铣床、加工中心等,在加工过程中,刀具高速旋转(转速可达10000r/min),且工件夹紧力大,若操作人员误入加工区域,易发生刀具伤人、工件飞出等事故。安全光幕用于数控机床的防护门和操作窗口防护。在数控机床防护门内侧,安装高度1.8米的安全光幕,分辨率25mm,防护等级IP67,与机床数控系统(CNC)联动,当防护门未关闭或光幕检测到人员进入,机床立即停止主轴旋转和进给运动。在机床操作窗口,安装小型安全光幕,分辨率20mm,当操作人员伸手调整刀具或工件时,若手部靠近旋转刀具(距离小于150mm),光幕立即发送急停信号。某机械加工车间,为15台数控机床安装安全光幕后,彻底解决了人员误入加工区域的风险,运行4年来未发生一起安全事故,同时因避免了刀具碰撞损坏,每年减少刀具更换成本35万元。此外,光幕还支持“部分防护”功能,在机床进行自动加工时,光幕全区域防护;在手动操作时,可缩小防护区域,方便操作人员作业。四川冲压机安全光幕
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