福建原装湿式报警阀组现货

泰科AV-1 型报警止回阀配管附件包括：系统压力表、旁通止回阀、主排水阀和报警试验阀等。旁通止回阀可使水压增加而产生的少量而缓慢的水流进入系统侧管道，而不使阀瓣开启，以降低误报警的可能性。

tyco阀体和手孔盖为球墨铸铁，阀座为青铜，DN65 阀的阀瓣为不锈钢，其它阀门的阀瓣为球墨铸铁，所有阀门均采用EPDM 作阀瓣衬面。

AV-1 型报警止回阀是分离阀座圈，橡胶衬面阀瓣，水流报警止回阀。用于湿式自动喷水灭火系统，可直立或水平安装。当系统流入相当于一只或多只喷头的稳定流量后，可自动启动电动和/ 或水力报警装置。

湿式报警阀阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制作。福建原装湿式报警阀组现货

751系列湿式报警阀材料规格

阀体：球墨铸铁，ASTM A-536 等级 65-45-12

阀板：铝铜UNS-C95500

阀杆：17-4不锈钢

阀瓣密封：EPDM, ASTM D2000

阀座O形密封环：丁氰橡胶

弹簧：不锈钢（300系列）

751系列湿式报警阀组内件包

可提供成套配件：

1 751 系列报警止回阀的垂直内件。

内件包包括：

1 要求的全部管道与管件

2 所有标准配置附件

3 要求的全套压力表

可选配件：

• 752系列延迟器 – 当在变压装置中安装 751 系列报警止回阀时，需要使用 752 系列延迟器，来降低发出错误警报的可能性。

• 752V系列延迟排气套件-当一个电动报警压力开关安装于没有水力报警器的延迟器上时，必须安装752V系列延迟排气套件。

• 760系列水力警铃-在持续水流（如开放式喷淋头）导致报警止回阀的阀瓣从座圈上抬高时，751 系列报警止回阀用于***机械警报。

• 警报压力开关 – 751 系列报警止回阀的作用是，允许安装压力开关，从而在持续水流（如开放式喷淋头）导致报警止回阀的阀瓣从座圈上抬高时，***电报警器和控制面板。

• 水流探测器 -水流探测器 – 水流探测器可以安装在竖管上。

山东原装湿式报警阀组湿式报警阀应设置报警试验管路，当湿式报警阀处于伺应状态时，阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。

J-1型湿式报警阀本体采用球墨铸铁制造，具有重量轻，强度高的特征，较高工作压力达到1.7MPa；阀瓣采用镀特氟龙的不锈钢质量防腐材料；阀体

的上下腔压力均有压力表显示，另配有报警测试阀、报警关断阀和系统主排水阀，操作简单方便。

J-1型湿式报警阀组包括：湿式报警阀、延时器、压力开关、水力警铃和系统压力表、旁通止回阀、排水阀等管件。

公称直径：DN80，DN100，DN150，DN200

压力损失m：3.1m，4.0m， 6.0m， 7.0m

重量kg：16kg，21kg， 34kg， 61*

压力损失以C=120，40#管道当量长度表示

湿式报警阀，主要由阀体、阀座、阀瓣、密封垫片、连杆、环形槽旁通连接管以及压力表接管等组成。

湿式报警阀应安装在喷淋系统的总立管上，安装高度应按设计及标准网集要求，排水管不应只接在排水系统上．应接排水漏斗再接至附近的排水点。

设计参考：（1）必须考虑测试、维修而产生大量水的排放问题，设置排水管、排水沟及地漏等；

（2）阀门直立安装时，应使水流方向向上；阀门水平安装时，应使排水管的方向向下；

（3）设计和安装时，必须考虑管道的结构是否会在管路系统中产生气囊，气囊的存在会引发水锤和间歇性报警；

（4）应在系统每层管网的较高点和局部高点设置自动排气阀，并在**远点的配水管顶部或配水支管末端

设置末端测试阀。

设计湿式报警阀时，必须考虑水力试验而产生的大量水的排放问题。

FM认证AV-1湿式报警阀组的设计要求：

1. 必须考虑水力试验而产生的大量水的排放问题。

2. 直立安装阀门时，应使水流方向向上。水平安装阀门时，应使排水管的方向向下。

3. 系统设计和安装时必须注意系统管道的结构是否会在管道中产生气囊，气囊中气体的大量存在可能在系统动作时引起歇性报警。

4. 在报警阀水力**远点的配水管顶部或配水支管末端设置末端测试阀，系统注水时，开启末端测试阀，缓慢向系统充水，可避免系统管道积存大量的气体。

唯特利湿式报警阀751系列可供货范围11/2 – 8”/40 – 200 mm。标准沟槽尺寸符合ANSI/AWWA C606要求。上海原装湿式报警阀组质量推荐

Victaulic® 751 系列报警止回阀的作用和止回阀一样，可以防止水流从系统管路回流 至供水系统。福建原装湿式报警阀组现货

1. 确保配件配置图符合系统要求。

2. 拆除阀门上的所有塑料盲板和***填塞泡沫。

3. 在所有螺纹管道连接的外螺纹上涂抹少量管道连接化合物或缠绕少量Teflon*（特富龙）胶带。切勿让胶带或化合物或其它外物进入阀体、管嘴或阀门孔口。

••确保无任何外物进入阀体、管嘴或阀门孔口。

••如果采用有别于Teflon*（特富龙）胶带的其它材料，请加倍小心，确保没有任何材料进入配件。

静水压力试验••如果要求气压试验，空气压力切勿超过50 psi/345 kPa。

6. 慢慢打开供水主管控制阀（3）。

7. 让系统完全充满水。让水从远程系统测试阀（检验员的测试接头）和所有辅助排放阀中流出，直到从系统中赶出所有隐藏的空气。

8. 在建立了稳定的水流，且所有空气从系统中排出之后，关闭远程系统测试阀（检验员的测试接头）和系统中的所有辅助排放阀。

9. 记录系统压力。系统压力计的读数应当等于或大于供水压力计

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