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正拱型爆破片企业商机

背压:是指爆破片在爆破或泄放的时候,爆破片装置出口存在的静态压力。如果压力低于大气压,则可以称为真空压力。 背压支撑:是指爆破片装置中用来防止因反向压差造成的爆破片失效的部件。如果系统压力低于大气压,则通常被称为真空支撑。 批次:将相同规格的若干爆破片集中在一批次中使用同一批材料制造,称为一个批次。 爆破片(防爆片):在设定压力下爆破后不可再闭合的压力泄放装置,在超过压力或真空承受极限时,泄放压力,保护单个装置或整个系统的安全。 爆破片组件(防爆片组件):为了完成设计要求的功能,而安装在夹持器上的所有部件 爆破片装置(防爆片装置):由压差控制并具有爆破、泄放作用的不可再闭合的压力泄放装置。其不仅*是单独的爆破片,还包括适当的爆破片夹持器和其他组件。河南正拱型爆破片直销

正拱型爆破片是指金属薄片预先加压成拱型且在安装时拱面(凸面)朝向泄压侧的爆破片。属拉伸型爆破片,超压时因过度的塑性变形而拉伸破坏,爆破时有少量碎片。按结构分为普通型、开缝型和刻槽型。若泄放侧存在背压并使爆破膜可能失稳或密封膜破坏时,正拱型爆破片应加装背压托架或真空托架。 按爆破片密封面形式分有平面和锥面密封两种,锥面密封适用于压力较高或密封要求较高的场合。正拱普通型爆破片为单层整体结构,其特点是强度和爆破压力高、耐疲劳性能稍差,适用于中高压及载荷波动小的场合。 正拱刻槽型爆破片为在拱形的金属膜片上加工“十”字或环形减弱槽来控制爆破压力。当被保护系统超压时,爆破片沿槽破裂,从而泄放 产品特性: 1.适用于气、液、粉尘介质。 2.比较大工作压力可达相当小允许爆破压力的的80%。 3.爆破后可能有碎片,不推荐和安全阀串联使用。 4.带托架可以承受背压。 5.适用于压力较低的工况。 6.其比较高适用温度由密封膜材料决定。河南正拱型爆破片直销

正拱普通型爆破片 产品简介:   爆破片为单层预拱金属膜片,凹面接触介质,超压时拱面壁厚被拉伸减薄而破坏,从而泄放压力。爆破压力由爆破片本身材料的抗拉强度决定。  产品特性: 1.适用于气、液两种介质及高温、高压环境。 2.比较大工作压力可达相当小允许爆破压力的的70%。 3.爆破后有碎片,不推荐和安全阀串联使用。 4.带托架可以承受背压。 5.压力范围受材料本身抗拉强度的限制较大。 6.若需涂氟或包覆聚四氟乙烯,其比较高使用温度为260℃。 正拱开缝型爆破片为拱形开缝的金属膜片和密封膜构成的组合件。爆破压力由膜片拱面上的缝和孔构成的减弱结构控制。当被保护设备超压时,爆破片沿薄弱环节拉伸破坏,泄放压力,从而起到保护作用。  产品特性: 1.适用于气、液、粉尘介质。 2.比较大工作压力可达相当小允许爆破压力的的80%。 3.爆破后可能有碎片,不推荐和安全阀串联使用。 4.带托架可以承受背压。 5.适用于压力较低的工况。 6.其比较高适用温度由密封膜材料决定。

爆破片又被称为防爆膜,具有结构简单、灵敏、泄放能力强等优点,被***的应用于石油、化工、医药以及冶金等领域的大型设备上。 爆破片装置属于一次性的泄压装置,当入口处的静压力启动,爆破片两侧的压力达到设定值,其压膜片就会通过破裂的方式来泄放压力。 爆破片按照结构形式分为三类:平板型、正拱型、反拱型。平板型爆破片综合性能稍差,主要应用于低压工况。正拱型爆破片由于中心厚度较小,易因为疲劳提前爆破,操作压力不可超过相当小爆破压力的65%。反拱型爆破片抗疲劳性能优良,操作压力可达其相当小爆破压力的90%。 爆破片的优点在于: (1)工艺介质的性质为浆状、有黏性、腐蚀性时,安全阀不起作用。 (2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应。 (3)在火灾或其他意外发生时,主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置。 (4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器。 (5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强,便于维护、更换。

正拱带槽型LC:1、爆破片为单层膜片,拱面刻有削弱强度的十字槽或环形槽,超压时从刻槽处拉伸破坏。 2、适用于气、液或气液混合的介质。 3、适用于爆破压力较高的场合。 4、比较大工作压力可达相当小爆破压力的80%。 5、爆破时不产生碎片,可以和安全阀串联使用。 6、爆破时没有火花。(可用在介质为易燃、易爆的介质场合)。 正拱开缝型 开缝型爆破片又称复合型爆破片,爆破片由三部分组成:相当上层的强度膜,中间的密封膜和相当下端的背压托架。 标准材料:不锈钢/氟塑料/不锈钢,密封材料可选。 可在标定爆破压力的80%以下运行 可用于液相、气相或两相流介质 正拱刻槽型 单片金属结构并加以刻槽 无碎片设计操作压力可达到标定爆破压力的85% 无需背压托架即可承受全真空 适用于气相、液相或气液两相介质 可与安全阀串联湖州质量正拱型爆破片

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