反拱带刀型：爆破片为单层膜片，与带有刀架的夹持器相配，膜片失稳翻转后靠夹持器上的刀架使爆破片破裂泄放。 1、适用于气相及气液相介质。 2、承受背压能力好，无需托架即可承受全真空。 3、比较大工作压力可达相当小爆破压力的90%。 4、抗疲劳、可适用有脉动压力场合。 5、爆破后无碎片、可以和安全阀串联使用。 6、爆破时有火花、不适合易燃易爆介质。 缺点：该型号膜片失稳翻转后靠夹持器上的刀架打开，所以国外强制要求2个月刀架定期护理，一年必须更换。我们国 家暂无此强制要求，但不**此夹持器没有型式缺点，所以用户需自行检查刀架锋利程度，同时强烈建议每年更换新夹持器以消 除隐患。扬州反拱型爆破片直供
拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向着介质，受载后引起失稳破坏。失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出。由于其失稳爆破压力对疲劳不敏感，适用于承受脉动载荷的压力容器。 反拱型爆破片是指金属薄片预先加压呈拱型且在安装时拱面（凸面）朝向受压侧的爆破片。属压缩型爆破片。超压时因失稳产生翻转变形，并可采用多种方式形成泄放口，常用的有：（1）刀架型，爆破片翻转后因与焊在夹持器上的刀架撞击而被割破，刀架有十字形、环形（带齿形刀刃）或组合形；（2）脱落型。爆破片原镶嵌在夹持器狭槽内，在失稳翻转后自行脱落；（3）刻槽型。爆破片凹面刻有十字形的减弱槽，翻转时因折裂而张开成4片。 在爆破压力相同的情况下，反拱型爆破片的厚度是正拱型爆破片的几倍，厚度偏差对爆破压力的影响相对较小，故制造精度较高。扬州反拱型爆破片直供
反拱带槽型YC:爆破片为拱形膜片，拱的凹面刻有十字削弱槽，失稳翻转后爆破片沿刻槽处撕裂泄放。 1、适用于气相及气液相介质。 2、承受背压能力好，无需托架即可承受全真空。 3、比较大工作压力可达相当小爆破压力的90%。 4、抗疲劳、可适用有脉动压力场合。 5、爆破后无碎片、可以和安全阀串联使用。 6、爆破时无火花产生。 石墨型爆破片PM：1、石墨爆破片具有耐腐蚀性能好，适用于各种腐蚀较强的介质。 2、带托架可承受背压PMT 3、比较大工作压力可达相当小爆破压力的80% 4、爆破时产生碎片，不能与安全串联使用。 5、比较高使用温度不大于200度。 7、可单独安装在法兰之间，也可与夹持器配套使用。
反拱开缝型YF:爆破片由带有锯齿及压杆的压力敏感元件和密封膜组合而成，压力敏感元件的压杆失稳使组合膜片翻转，密封膜被压力敏感元件上的锯齿割裂泄放。 1、适用于气相及气液相介质。 2、承受背压能力好，无需托架即可承受全真空。 3、比较大工作压力可达相当小爆破压力的90%。 4、抗疲劳、可适用有脉动压力场合。 5、爆破后无碎片、可以和安全阀串联使用。 6、爆破时无火花产生。 优点：与YE型爆破片对比YF型(反拱开缝型)爆破片用料较厚，即使轻微的机械损伤都不会对爆破片性能造成影响，此类型爆破片抗疲劳性好，比较大工作压力可达相当小爆破压力的90%，膜片本身结构可承受全真空。
爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。 爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。 爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。 爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。扬州反拱型爆破片直供
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