钢结构防火涂料耐盐雾腐蚀性
4.7.1试件的制作
试件尺寸：150×70×6、500×500×6,试件数量:各1件
按GB15930-2007的7.11规定的方法进行检验。
4.7.2 试验设备
盐雾箱或盐雾室。
盐雾箱（室）内的材料不应影响盐雾的腐蚀性能；盐雾不能直接喷射在阀门上；箱（室）顶部的凝聚盐水液不得滴在阀门上；从四壁流下的盐水液不得重新使用。
盐雾箱（室）内应有空调设备，将盐雾箱（室）内空气温度控制在35℃±2℃范围内，并保持相对湿度大于95％。
盐水溶液由化学纯氯化钠和蒸馏水组成，其质量浓度为（5±0.1）％，pH值控制在6.5～7.2之间。
应控制降雾量在1mL/（h·80cm²）～2mL/（h·80cm²）之间。
膨胀型防火涂料其体积密度和导热性能不如非膨胀型阻燃涂料，在耐火极限严格的地方应用也很有限。拉萨隧道**防火涂料公司
胺类固化剂对水性环氧钢结构防火涂料性能的影响引言在现实生活中，钢结构建筑以其轻质**、施工方便等优点越来越多地被应用在实际工程中，特别是高层建筑和大型建筑。例如巴黎的埃菲尔铁塔、北京奥运会的主体育场***、上海东方明珠塔等。尽管钢结构拥有很多的优点，但是也不可避免地被两种缺陷所困扰。一是高温强度低：当温度上升到540℃，受热20min，钢的强度会降低70%左右。这导致了钢结构建筑在发生火灾时，由于结构强度的下降不能支撑整个建筑，将有倒塌的危险。**典型的例子当属911***袭击事件中倒塌的世贸中心双子塔。二是钢结构易腐蚀，极大地影响了结构强度。针对钢结构高温强度低的问题，通常可通过在钢表面涂装一层受热膨胀的防火涂层。这种涂层在常温下起防腐蚀作用，一旦发生火灾，涂层中的防火助剂发生协同效应，迅速膨胀为致密、稳定的碳化发泡层，发泡率可达十几至几十倍，而导热系数*为原涂层的几十分之一，从而起到隔绝外界高温、保护钢结构整体强度的目的。出于对环境问题的考虑，选用的材料应以对环境和人体无害为基本原则。本研究选择环氧乳液作为基料，主要基于以下3个原因：①环氧乳液中的醚键和羟基可提供对钢板和其它填料良好的黏结性。云南隧道**防火涂料多少钱隧道防火涂料施工工艺可根据涂层设计厚度和施工条件进行适当调整。
初期干燥抗裂性
依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》标准中6.3条制作的试件，按GB/T9779-2015的6.10进行检验。目测检查有无裂纹出现或用适当的器具测量裂纹宽度。要求2个试件均符合要求。
3.1试件底材的尺寸：300×150×6，数量：2件
3..2按2.2要求进行。
3.3按2.3要求进行。
3.4检测方法
试验仪器：如图1所示。装置由风机、风洞和试架组成，风洞截面为正方形。用能够获得3m/s以上风速的轴流风机送风，配置调压器调节风机转速，使风速控制为3±0.3m/s。风洞内气流速度用热球式或其他风速计测量。
《强制性产品认证实施细则火灾防护产品防火材料产品》具体修订内容附件1防火涂料产品强制性认证典型产品名称及单元划分原则序号产品类别典型产品名称单元划分原则认证依据标准1防火涂料钢结构防火涂料室内膨胀型钢结构防火涂料1）分散介质、防火机理不同不能作为同一认证单元2）主要材料和工艺不同不能作为同一认证单元。GB14907-2018室内非膨胀型钢结构防火涂料室外膨胀型钢结构防火涂料室外非膨胀型钢结构防火涂料防火涂料产品单元划分原则说明：(1)工艺指产品生产时所采用的过程与方法。(2)分散介质分为水基性和溶剂性；防火机理分为膨胀型和非膨胀型。注1：耐火性能试验基材分为H型钢和36b热轧工字钢，企业可根据需求选择两种基材或其中一种基材；注2：“同一产品”指原材料、配方、生产工艺均一致。注:3：同一产品的室外钢结构防火涂料（其中室外非膨胀型干密度≤500kg/m3）的检验结果，可被该产品室内钢结构防火涂料的认证工作采信。注4：同一产品的高耐火等级的检验结果，可被该产品低耐火等级的认证工作采信。注5：同一产品的烃类（HC）火灾升温（180min内）的检验结果，可被该产品建筑纤维类火灾升温的认证工作采信。 钢结构防火涂料在火灾中减少钢结构在火灾中的破坏，避免因钢结构在火灾中局部倒塌而造成疏散人员的困难。
饰面型防火涂料干燥时间/h，表干≤5，实干≤24，按GB／T1728-1989（甲法）进行。
测定方法：将试样稀释对适当粘度或按产品标准规定的粘度，用漆刷在马口铁板上，快速均匀地沿纵横方向涂刷，使其成一层均匀的漆膜，不允许有空白或溢流现象。涂刷好的样板，应平放在恒温恒湿条件下，进行干燥。
表面干燥时间测定法（甲法）：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10~15厘米，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。
隧道防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。贵阳超薄型钢结构防火涂料报价
膨胀型防火涂料以有机高分子材料为主。拉萨隧道**防火涂料公司
二乙烯三胺固化剂对涂料防火性能的影响为了验证从多乙烯多胺得到的试验结论的普适性，进一步以二乙烯三胺为固化剂，分别配制基料用量为29%，且二乙烯三胺在基料中的质量分数为1%、2%、3%、4%和5%的5种防火涂料（标记为B1~B5）,研究了固化剂含量与防火性能的关系。二乙烯三胺用量对环氧体系交联度的影响二乙烯三胺用量对环氧乳液体系交联度的影响见表6。从表6可以看出，理论交联度计算出现了大于**的情况，即固化剂过量，不能全部用于交联。实际体系应视为完全交联。**交联时，固化剂用量为。防火性能的测试图6是涂覆了不同二乙烯三胺用量的防火涂料的样板在燃烧测试中钢板背温随受热时间变化的曲线。表7是这几种涂层所生成的碳化发泡层性能对比。从图6和表7可知，当采用二乙烯三胺为固化剂时，B5的钢板在60min时的背温**低，为263℃。而B2的碳层膨胀倍率**高，且膨胀所需的时间**长。综合考虑防火性能，B2的凝胶含量为，理论交联度为，与采用多乙烯多胺作为固化剂时得到的结论基本一致。碳层形貌及泡孔结构图7和图8为灼烧后发泡碳化层的表面形貌及横切面形貌照片。由图7和图8可见，用二乙烯三胺为固化剂的防火涂料发泡情况明显不如多乙烯多胺，大部分发泡倍率很低。拉萨隧道**防火涂料公司
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