广东玻璃钢输送机防雨罩厂家

    点击蓝字关注我们粮食仓库机械设备安全操作规程粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。二、操作程序1、正常启动运行程序（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用**木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动。防爆防护罩与防爆云台的远离相同，也必须符合防爆和防粉尘电器设备的安全规定。广东玻璃钢输送机防雨罩厂家

    1、粗破喂料仓常见问题是仓侧面出料口设计为矩形“门”字结构，仓与出料口存在死角，物料下料不够顺畅，大块物料容易在此处积存，影响正常喂料。改进措施：在喂料口旁边放置一台挖掘机，随时清理积料；在市场淡季时，将喂料仓侧面出料口改造为梯形“倒八”字结构，以便消除积料死角。2、中细破及制砂缓冲仓常见问题是仓底设计为平底钢仓结构，因为仓底部整体料压较大，在生产线运行过程中，会出现钢仓底部严重变形、下沉的现象，进而产生安全隐患。改进措施：对仓底结构进行加固处理；设计单位在设计时尽量避免采用平底钢仓结构，如不可避免时，尽量选择仓底为混凝土结构。3、产品储存库产品储存库一般采用混凝土储库形式，储量大且安全稳定，但也有些企业选用了钢板仓来储存砂石骨料，那便要定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理。4、石粉储存库常见问题是阴雨天气生产时产生的石粉潮湿、糊库导致石粉出料困难。改进措施：在库体下方，安装数个***，用压缩空气松散库内石粉；设计单位在设计时尽量控制石粉库不宜过大，在库内锥体部分设计助流板、充气箱或***。三、物料转运落差问题物料转运输送的大落差部位通常在粗破出料口和振动筛入料口两处。宁夏彩钢输送机防雨罩该保护套与对中法兰之间联接安全是依靠它本身的预压缩弹力，因此在工作中运行稳定、伸缩自如、噪音极低。

    砂石骨料是国家基础设施建设的基础产业，是建筑、道路、桥梁、水利等工程不可或缺的原材料。但在实际生产中，多数生产线在投产后不能完全达到当初的目的，或在运行中出现各种问题。本文为大家讲述常见的6个问题，附上改进措施，希望对今后的生产线设计有所帮助。一、设备选型问题设备选型是否合理是决定一条生产线成功与否的首要因素。设备选型主要取决于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蚀性指数、土含量等）。一般情况下，凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现此类问题。但是，也有很多生产线投资方是直接照搬其他企业的设备选型进行建设，运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。例如，花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度、磨蚀性指数较高的原料，生产线选择了锤式破碎机或者反击式破碎机，虽然生产出的产品粒型***，但是其锤头及反击板等设备耗损件损耗严重，更换极为频繁，造成生产成本大幅提高，无法与周边市场进行竞争。此问题一般很难通过调整工艺来解决，生产企业不得不重新更换破碎机设备来保证生产线长期稳定而经济地运行。二、料仓或料库问题包括粗破喂料仓、中细破及制砂缓冲仓、产品储存库、石粉储存库。

    尽量把要安装使用的设备全部找出，一次倒运到位，既节省了汽车的台班费用，又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后，还要勘察安装现场，消除影响设备安装的不利因素。2、设备的安装一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转，主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度，皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合，所以安装时的放线尤为重要。（1）放线我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。（2）驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于。然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。调整时。而仓卒之际,身体内再如何狂涌而出的元气,都根本无法凝聚出有效的防护罩。

    煤粉破碎机除尘器设计方案一、设计依据：根据国家环保法规及企业规章制度，本次除尘方案采用干法全过程治理粉尘。《大气污染物综合排放标准》GB16297《环境空气质量标准》CH3095《污染综合排放标准》GB8979《工业设备及管道绝热设计规范》GB50264--971，除尘设备负压操作。2，粉尘介质：煤粉。3，设备较低的上升风速，过滤风速，减小磨察力。4，电脑设计，设备耐压强度大，防止变形。5.超细纤维滤料，防油，水，表面压光处理。二、主要设计内容、范围、指导思想和原则1、本方案设计技术规范适用振动筛，皮带转运。2、所采用的除尘技术为国内同行业**技术的成熟技术.3、振动筛，皮带转运生产过程进行技术设计.4、根据用户要求和现场条件,本着既要达标排放,又要效率高,投资少为原则.5、除尘系统采用排尘罩实现全过程排尘，利用布袋除尘器进行过滤。6、达到粉尘排放标准及总量控制要求。7、设计根据当地地理、气象条件，采用耐气候性较好的设备及备件；8、设计充分考虑在线施工的可行性，缩短施工周期9、因地制宜、合理布局，充分利用原有设施，减少占地面积，节省投资。三、污染源现状1.现状：为了保护环境，提高周边大气质量，振动筛，皮带转运生产过程须安装除尘系统。为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm。广东玻璃钢输送机防雨罩厂家

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    在砂石料生产线中，除正常的产品质量控制措施外，生产线设计时还要考虑必要的控制措施，以控制和提高砂石料的质量。本文主要分享针片状成品料控制、石粉含量控制及细骨料的含水率控制。砂石骨料的针片状控制根据混凝土用粗骨料标准，粗骨料的针片状应小于15%，主要控制措施是采用先进的破碎设备及合理的工艺流程来保证。在砂石生产线中，粗碎设备一般选择颚式破碎机，也有用户选择旋回破碎机做为粗碎设备。中、细碎设备一般为反击式破碎机或者圆锥式破碎机，根据物料硬度不同，所选设备不同。相比较而言，反击式破碎机的成品骨料针片状含量较少，产品粒型更好。石料生产线工艺（反击破方案）石粉含量的控制研究证明，在人工砂石料中，适当提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的综合力学性能。为此，在砂石生产线工艺设计中，可以采取如下措施：（1）筛分后的砂水混合物先经沉砂箱再进入螺旋洗砂机，螺旋洗砂机选宽堰式长螺旋分级机，增长沉降区长度，以减少石粉的流失。同时提高脱水的效果；（2）超细碎车间为干制砂，检查筛分车间进行干筛，保证砂的含粉率；（3）定期检测砂中石粉含量，及时对工艺过程，石粉掺混量做出调整。广东玻璃钢输送机防雨罩厂家

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