饰面型防火涂料干燥时间/h，表干≤5，实干≤24，按GB／T1728-1989（甲法）进行。
测定方法：将试样稀释对适当粘度或按产品标准规定的粘度，用漆刷在马口铁板上，快速均匀地沿纵横方向涂刷，使其成一层均匀的漆膜，不允许有空白或溢流现象。涂刷好的样板，应平放在恒温恒湿条件下，进行干燥。
表面干燥时间测定法（甲法）：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10~15厘米，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。
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防火机理(1)本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。(2)本身具有难燃性或不燃性外，还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。(3)受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。(4)含氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。(5)膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。 贵阳隧道**防火涂料报价隧道防火涂料耐冻融循环要求：试验/次 ≥15，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。
分别配制基料用量为29%，且多乙烯多胺在基料中的质量分数为1%、2%、3%、4%和5%的5种防火涂料（标记为A1~A5）。由表3可知，固化剂用量越多，理论交联度越大，凝胶含量也越高，有一定的规律性。因此在实用中可采用凝胶含量表示体系交联度的大小。多乙烯多胺用量对涂料防火性能的影响图2是涂覆了含有不同多乙烯多胺量的防火涂料的样板在燃烧测试中钢板背温随受热时间变化的曲线。5种涂层所生成的碳化发泡层的性能对比见表4。从图2和表4可知，A4的钢板在60min时的背温**低，为248℃。A5膨胀倍率**高，且膨胀所需的时间**长，但60min时的背温却高于A4的样板。A5样板的防火性能不如A4的原因是碳化发泡层与基材之间产生了很大的缝隙，导致隔热效果受损。因为基料树脂在受到灼烧以后，与钢板的黏结力下降，这可能是因为交联度过大而与钢板的粘附力不好。相比之下，固化剂用量小于4%时，涂层的膨胀速率较快，但发泡碳化层的强度较低，60min时的钢板温度也较高。结合表3的数据可以看出，当固化剂用量为4%时凝胶含量为，理论交联度为。膨胀倍率较高，碳化发泡层较均匀，而钢板背温也**低。由此可见，固化剂用量太少，交联程度过小，则涂层中的空间结构支撑力不够强。
二乙烯三胺固化剂对涂料防火性能的影响为了验证从多乙烯多胺得到的试验结论的普适性，进一步以二乙烯三胺为固化剂，分别配制基料用量为29%，且二乙烯三胺在基料中的质量分数为1%、2%、3%、4%和5%的5种防火涂料（标记为B1~B5）,研究了固化剂含量与防火性能的关系。二乙烯三胺用量对环氧体系交联度的影响二乙烯三胺用量对环氧乳液体系交联度的影响见表6。从表6可以看出，理论交联度计算出现了大于**的情况，即固化剂过量，不能全部用于交联。实际体系应视为完全交联。**交联时，固化剂用量为。防火性能的测试图6是涂覆了不同二乙烯三胺用量的防火涂料的样板在燃烧测试中钢板背温随受热时间变化的曲线。表7是这几种涂层所生成的碳化发泡层性能对比。从图6和表7可知，当采用二乙烯三胺为固化剂时，B5的钢板在60min时的背温**低，为263℃。而B2的碳层膨胀倍率**高，且膨胀所需的时间**长。综合考虑防火性能，B2的凝胶含量为，理论交联度为，与采用多乙烯多胺作为固化剂时得到的结论基本一致。碳层形貌及泡孔结构图7和图8为灼烧后发泡碳化层的表面形貌及横切面形貌照片。由图7和图8可见，用二乙烯三胺为固化剂的防火涂料发泡情况明显不如多乙烯多胺，大部分发泡倍率很低。室内膨胀型钢结构防火涂料的粘结强度/MPa要求≥0.15。
隧道防火涂料防火机理 编辑 隧道防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点： 本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。 隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。 含氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。 膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。隧道防火涂料不含石棉及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。四川厚型钢结构防火涂料批发商
在钢结构防火涂料体系中，封闭面漆是非常必要的。四川厚型钢结构防火涂料批发商
钢结构防火涂料耐曝热性
4.4.1试件的制作
试件尺寸：150×70×6、500×500×6,试件数量:各1件
按GB14907-2018《钢结构防火涂料》6.4.11规定的方法进行检验。
4.4.2试验方法
a将按要求制作的试件垂直放置在（50士2)℃的烘箱中。试验期间，每隔24h应观察并记录小试件表面的防火涂料涂层外观情况，直至达到规定的试验时间。
b取出经过4.6.2.a试验的大试件，放在（23±2）℃的环境中养护干燥后，按附录A的规定测试其隔热效率并计算出衰减量。 四川厚型钢结构防火涂料批发商
