激光打标基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 加工类型
  • 激光打标
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,PVC板
  • 加工产品范围
  • 眼镜
激光打标企业商机

线材激光打标技术

技术简介

线材激光打标技术主要是利用紫外激光器通过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链,从而在对应轨迹上显示信息,而且适用于线材表面的曲面精细打标,不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。

技术特点

线材激光打标技术利用激光代替传统的喷墨打标,而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标,对比如下:

(1)清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因,激光打标比喷墨打标清晰度高,而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度,撤换和操作都较为麻烦;

(2)加工效率。激光打标速度远快于喷墨打标,因为激光打标的极大直线速度可以达到10000mm/s以上,在线材上打标时间在1s以内,对于批量生产的线材加工,激光打标的速度优势尤为明显; 激光打标为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。湖北希德激光打标价格

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5、激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。




激光打标技术已被***的应用于各行各业,为质量,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。激光打标与传统方法的对比优势也是显而易见的。随着时代的发展,激光打标是*****。




重庆激光打标加工3D激光打标设备可以摆脱物体形状的限制,在高低不平的曲面上肆意起舞,打造立体的标记效果。

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激光打标是一种非常先进的打标技术,通过聚焦后的激光雕刻技术,将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比,激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点,在PCB行业应用非常***。

科技进步下的市场需求


   随着IT业的的火爆发展,智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展,消费者对电子产品的要求也越来越高,要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制,在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯,成为行业的发展趋势。

1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。


  2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。


       3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。 激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料化学反应,从而留下长久性标记的打标技术。

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激光打标技术原理(图1)是通过短波长激光改变材料外表面分子结构,从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容,不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标,打标信息不容易刮掉,只需要插电无需要特殊耗材,且加工效率非常高,比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上,该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷,近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。



与传统打标技术对比,激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。 如今的品牌时代,激光打标工艺更能满足时代的需求。西藏眼镜激光打标设备

激光打标机采用扫描法打标,利用计算机控制扫描电机带动反射镜转动,激光束聚焦落到被标记物形成标记痕迹。湖北希德激光打标价格


1、柔性制造系统(FMS)  




   柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。  


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