近年来,激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。在切割过程中,有六个实用功能,配合这些实用的功能,能**的提高激光切割机加工效率和切割性能。
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示,切割完孔1,接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然,移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程,机器“空”跑,称为空程。
早期的激光切割机的空程如下图所示,切割头要次第完成三个动作:上升(到足够安全的高度)、平动(到达点B的上方)、下降。 激光切割过程噪声低,振动小,无污染。青海防护板激光切割加工厂家
3、合金钢板:
迪能激光切割机可切割大多数合金钢,切边质量良好。
4、铝、铜等有色金属:
我公司的激光切割机切割铝、铜等有色金属的性能取得了重大突破,铝合金激光切割机研制成功。切割铝、铜的速度较之前**提高,切割铝合金提高4倍,切割铜提高5倍,切割厚度也明显增加,铝板切割最大厚度为6mm,切割面更是光亮、平滑。
5、其它金属材料切割:
激光切割机适合对各种金属板材进行非接触切割、镂空和打孔加工。具有高精度、高速度等优点,成为钣金加工技术发展的方向。
重庆激光切割加工切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。
3.切割宽度
堵截宽度一般来说不影响切割质量,**在部件内部构成特别精细的归纳时,
切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度抉择了归纳的**小内,当板材厚度增加时,
切割宽度也随之增加。所以想要保证相等高精度,不管堵截宽度多大,
工件在激光切割机的加工区域应该是安稳的。
纹路
高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的堵截里,反而会在激光束偏后处喷出来。效果,弯曲的纹路在切割边沿构成了,纹路紧紧随从移动的激光束,为了修改这个问题,
在切割加工结束时下降进给速率,可以**消除纹路成。
(2)脉冲穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
有了自动调焦功能,可明显提高激光切割机的加工效率。进行激光切割加工时,板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件,如果不够小,不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大,不能被支撑条托住;则可能失去平衡,翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞,轻则停机,重则损坏切割头。
利用桥位(微连接)切割工艺,可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时,有意将封闭的轮廓,断开若干处,使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起,不致掉落,这些断开处,就是桥位。也称为断点,或微连接(这种叫法源自对MicroJoint的生硬翻译)。断开的距离,约0.2~1mm,与板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了这些不同的叫法:基于轮廓,断开了,所以叫断点;基于零件,与母材相粘连,所以叫桥位或微连接。 激光切割与计算机结合,可整张板排料,节省材料。安徽镜片激光切割设备
在切割过程中,有六个实用功能,配合这些实用的功能,能大幅度的提高激光切割机加工效率和切割性能。青海防护板激光切割加工厂家
2.切割穿孔技术
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)爆破穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 青海防护板激光切割加工厂家
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