去除不牢固的漆膜——对于墙面进行切割（切断保温层网格布）——预埋分隔条——墙面进行局部找平处理——接下去进行批混凝土加固处理剂——干燥打磨——对开缝进行涂漆处理——涂水性氟碳面漆——对缝隙进行打胶处理——涂层维护
切割说明：切断保温层网格布是为了对墙面进行重新分割，分散应力，一体的保温抗裂层很难保证不开裂，因此必须进行块面分割，至少要在楼层处进行分割。
对开缝进行涂漆处理说明：为了保证整体涂层应力可以释放和整体美观，该工艺中特别引入开缝工艺，开缝采用手动切割机即可进行，具体步骤为：
a)根据图纸的分割进行弹线分割；
b)采用双刀片手动切割机沿线进行切割，切割宽度为4mm；
c)切割深度以切断保温层网格布为准，约5mm左右； 1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。贵阳水性氟碳漆生产厂家
表面处理
氟碳漆的涂装对表面处理要求很高，钢结构表面需要除油、氧化皮、杂质，进行喷砂处理，增加表面粗糙度，提升漆膜附着力。
漆料混合
氟碳漆为双组分漆，配有**固化剂，加入氟碳漆稀释剂调节粘度，充分搅拌均匀，并且静置熟化，相关配套的油漆也按照规定的比例进行混合。
涂装体系的选择
涂装体系根据涂装的环境、防腐时间、技术要求等多方面考虑，选择合理的配套体系。常用分氟碳漆涂装体系如：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
无机富锌底漆+环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
环氧底漆+氟碳面漆
涂装工艺
施工工艺可采用喷涂、滚涂和刷涂，根据实际情况确定。比较推荐的是喷涂工艺，达到规定的漆膜厚度，涂层表面平整，无桔皮、开裂、脱落等问题，符合施工要求。 成都水性氟碳漆施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装比较好温度5—30℃为宜。
氟碳涂料铝合金过去，国内铝合金、铝塑板的涂装都依赖国外进口的PVDF氟碳涂料，随着国内科技的进步，国产PVDF、中低温、常温氟碳涂料已逐渐替代进口涂料。氟碳涂料其他领域氟碳涂料具有优异的耐候性、耐摩擦、耐擦拭、耐沾污、耐酸、耐碱、憎油、憎水等性能。氟碳涂料分水性和油性；其中还分为民用和工业。氟碳涂料是可以做在汽车上的，但是氟碳涂料的硬度还不够高，只有4-6H。汽车零部件、户外家电外壳、五金配件等方面，也在大量使用着氟碳涂料。
涂装前处理流程：
喷砂--预脱脂--脱脂--除锈--水洗--磷化--水洗--烘干
钢材表面处理的好坏是整个涂装质量的关键。黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈油脂等，在涂装之前必须将它们***干净，不然会严重影响涂层的附着力和整个涂层的使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈，增加涂层与金属表面之间的结合力
前处理中酸洗介绍
（1）钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从钢材表面除去。
（2）酸洗是为了除去钢材表面的氧化铁皮、铁锈、油脂为下一道磷化做准备。
以上就是钢结构氟碳漆厂家为大家分享的工业品在钢结构型材上涂覆时要做的准备工作、涂装环境要求，涂装前的预处理流程，以及酸洗的简单介绍，希望能为广大油漆施工人员在日后的涂覆过程中带来力所能及的帮助。 手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
不具备好的弹性，性能不稳定，出现开裂、脱皮现象。（3）易被污染环境，长期装饰性一般；造价高。（4）溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源。水性氟碳漆的缺点产品还很不成熟，耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完过几个月就会显现出来。（5）不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全，但当建筑发生火灾时因受热分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体。氟碳涂料注意事项编辑1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；3．开罐后，用120—200目过滤后使用；4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。氟碳涂料相对优势编辑1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。氟碳涂料配套底漆钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。氟碳涂料施工贮存。每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。宁夏建筑用水性氟碳漆多少钱
造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果。贵阳水性氟碳漆生产厂家
问世以及还在研究阶段的科技成果有：亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；纳米氟碳涂料等等。全球氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、美国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。国内生产氟树脂的企业主要有：上海三爱富、常熟中昊等，生产规模都在壮大之中。从国内外的比较看，国外在氟碳涂料行业的起步较早、产品工艺较成熟、市场运作较规范、应用经验较丰富、实验数据较健全。其中的典型有：PPG、大金、旭硝子等等国内的氟碳涂料行业起步较晚，但发展很快，在短短十几年的时间里，不仅开发出了国外已经应用很久的“特氟龙”不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料，而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。同时还紧紧抓住了目前世界上潮流的水性环保氟碳涂料、各种功能性氟碳涂料。氟碳涂料应用编辑氟碳涂料较广应用到各行各业的各个领域。贵阳水性氟碳漆生产厂家
