工作原理发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能达到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现割开工件,激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制断裂切割四种。四种激光切割方法的切割功率及功率密度不同,导致其适用于不同的场景。黑龙江玻璃激光切割机
如果相邻的零件轮廓是直线,且角度相同,则可以合为一条直线,只切割一次。此即共边切割。显而易见,共边切割减少了切割长度,可提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。天蓝色线条为公共边,共边切割,不节省切割的时间,而且减少穿孔的次数,因此,效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时,每年约节省500小时,每小时综合成本按100元计,则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。广安镜片激光切割设备切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。
激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割:激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
你会在想激光切割机不就是一样维护的吗?冬季维护还有什么不同的吗?你需要特意拿出来说。其实是不一样的。虽然说温度对于激光切割机的影响不是特别大,但是由于许多的用户会给丝杆加黄油,冬季就肯定会忘了清理,导致每次开机都会运动不开。而且激光切割机的温度应该保证工作环境温度在零度以上,完善车间供暖。如当地不会停电的情况下,夜间不关闭水冷机,同时为节能,低温和常温水温度调整至5~10℃,保证冷却水处于循环状态且温度不低于冰点。激光切割能够自动寻边,一台技术先进功能强大的高功率激光切割机,是光、机、电一体化的复杂系统。
早在上世纪70年代,激光就被应用于切割加工。进入本世纪以来,伴随着第三代激光技术光纤激光器的兴起和普及,激光切割被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体等材料加工。2010年以后,国内激光企业大力发展大功率光纤激光切割机,由于其独特的加工优势,加工成本大幅下降,目前特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式。而使用压缩空气作为辅助气体因为其成本比较低,已经被广泛应用在激光行业中。那么我们来了解一下其中的工作原理。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。宜宾防护板激光切割加工厂家
激光切割属于热切割方法之一。黑龙江玻璃激光切割机
氮气(N2)作为辅助气体时,会在熔化金属液体周围形成保护氛围,防止材料被氧化,从而保证切断面品质。但同时由于氮气没有氧化能力无法增强热量传递,就不会像氧气那样帮助提高切割能力。另外由于氮气作为辅助气体时,氮气消耗量很大,造成切割成本比使用其他气体时有所升高;压缩空气(CompressedAir)作为辅助气体切割时,氮气约占78%,氧气约占21%,由于氧气的存在使得切割断面必然要发生氧化反应,但同时由于大量氮气的存在,氧气带来的氧化反应又不足以增强热量传递,切割能力不会提高,因此可以将空气切割效果理解为介乎于氮气切割和氧气切割之间,而好处是空气切割的成本非常低,所有成本就是空压机为提供空气而造成的电力消耗。黑龙江玻璃激光切割机