当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。广元激光切割加工
激光氧气切割：激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片与控制断裂：激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。广西玻璃激光切割机多少钱一台激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。
所谓激光切割机是一种在激光切割技术发展的基础上所产生的一种机器，近年来激光切割机已经被广泛应用到工业生产中的各个领域，机械零件、金属工艺品、医疗微电子等行业内，它的制造价值越来越被人们所熟知，它带来了很大方面的便利，那么你有没有想过设备需要什么的保养呢？具体的保养办法又是怎么样的呢？其实在我国激光切割机的发展还处在初期阶段，虽然很多行业都在应用，但是由于我国现有激光技术缺乏，起步落后于其它发达国家，所以发展及普及方面一直处于停滞不前的状态。四种激光切割方法的切割功率及功率密度不同，导致其适用于不同的场景。
激光切割机在切割材料的过程中需要进行适当的调节，具体的调节方法在使用说明书中有详细的标注，很多人都没有掌握具体的调节方法，所以在使用切割机的过程中，总会因为操作不当，导致材料切割失败，所以说我们在使用这种设备的过程中，一方面也要依赖于这种设备本身的质量和使用性能的好坏，一方面也要看我们是否使用了正确的方法，使用这种切割机，只有机器的质量和人为的操作，都达到了很好的结合，这样机器才能够发挥更好的作用。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。天津激光切割加工
蛙跳是激光切割机的空程方式。广元激光切割加工
如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。天蓝色线条为公共边，共边切割，不节省切割的时间，而且减少穿孔的次数，因此，效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时，每年约节省500小时，每小时综合成本按100元计，则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。广元激光切割加工
