园区设备管理系统报价表

    RFID电力资产管理系统优势◆实时准确以及安全：在室外使用有源RFID保证了准实时地获取资产信息，并且通过远距离读取方式保障了操作人员的安全。◆高性价比：室内的无源RFID应用成本较低与有源RFID相结合，在保证系统可用的前提下减少用户的投资，从而获得了更高的性价比。◆生命周期管理支持：RFID可以支持写入数据，例如该资产的状态，并且可以在盘点的同时进行校对，标记，在软件系统的支持下确保可以对资产的整个生命周期进行管理。◆高效率：应用了RFID技术之后，由于可以一次读取多个标签，**提高盘点效率。◆高集成、灵活的设备：使用高度集成的手持设备，可以同时支持有源，无源标签，并且可以使用条形码读取作为系统的补充，使客户可以更加灵活的应用。◆高准确率：在广州供电局50万伏北郊站，所有RFID标签安装完毕后，我们进行了盘点及读取效果测试，盘点结果是426个标签全部读到，正确率100%。盘点时间约为2小时。◆抗干扰的远距离读取：RFID标签的高抗干扰性。在电磁干扰情况下室外有源标签有效的稳定读取距离为12米(50万伏主变设备下安全距离为5米)，比较大读取距离为25米，能满足广州供电局对资产清点及生产安全的距离要求。。设备资产利用率等资产指标。备件消耗统计等成本指标。园区设备管理系统报价表

    国内大部分港口设备管理体制并不健全，对设备的管理还是采用传统而滞后的方式，设备的利用率、完好率不高，维修、保养也不够及时，这显然难以满足当前大型港口日益繁忙的生产需要。港迪电气是近年来立足于港口电气行业迅速发展起来的新型高科技企业，其设计制造的各类产品已广泛应用于港口及相关行业，为用户带来了***的经济效益，具有开发机械设备管理系统的专业技术与实力。公司通过在国内多个港口调研，了解其设备管理工作流程，分析其中的不足，研制出了能提高港口工作效率、合理管理设备、辅助领导决策、降低企业运营成本的机械设备管理信息化方案。为了让系统能提供强大的信息处理和数据分析能力，帮助管理人员及时有效地管理港口设备，通过对港口工作流程的分析，E-MIS系统在逻辑上分为信息管理模块和动态数据采集模块，并通过SQLSERVER2000数据库进行数据交换与分析。在信息管理模块中，包括固定资产管理，维修、保养过程控制，设备故障发生频次及配件使用频次动态分析，设备经济管理，设备历史数据统计，安全性提示等功能，给港口各部门人员提供了强大的数据分析能力，能清楚地了解港区内设备当前状态。在动态数据采集模块中。成都材料设备管理系统价格数字化维护软件使从资产计算重要的KPI和高级指标变得容易。

    提高了开发效率，还使设备管理软件更为完善，在实际应用中更稳定。介绍详情>>设备管理系统作用在线留言设备管理系统作用的**是根据设备全周期费用分析和检修策略分析结果，确定设备投资、运行、检修和资源使用的决策。毕竟设备管理环节涉及到企业的基建、检修、运行、财务等各个部门，所需数据量及资料量都很大，企业要想真正实现设备的现代化管理，必然是离不开设备管理系统软件。设备管理软件通过信息化管理手段，合理安排设备全生命周期管理和相关资源活动。而麒智设备管理软件作用主要体现在采用信息化管理方式管理设备的日常运行、保养维护、报废等，助力企业实现设备管理信息化、无纸化和智能化，提高设备可利用量，提高设备收益，降低企业成本，提高企业经济效益和提高企业市场竞争力。介绍详情>>设备管理系统实施效益在线留言设备管理软件通过信息化管理方式，实现对企业设备统一集成管理。设备管理系统实施效益主要体现在：系统以优化企业设备投资回报率为**，通过信息化手段，有效整合设备管理流程和相关资源，这样不仅能够促进企业信息化管理**，实现设备计划的平衡，亦可保障设备顺利使用，合理降低设备维修保养成本、能耗和其它各种损耗。

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    某水务公司，在业务管理过程中，存在下列几方面的问题，因此在2020年制定了新战略目标，其中包括数字化资产台账、维护工单跟踪、备件存管理等，用于优化各JV的维护成本。麒智通过数字设备资产维护管理系统来实现中法水务在设备维护领域的战略规划。●无法有效跟踪和设备的预防性维护(PM)工作计划●污水处理厂、泵站现场较多较多且分散，无法实时了解现场的实际情况，使管理人员不得不到每个生产现场查看生产状态，浪费了大量的时间●缺乏设备运行档案，导致对设备定期维护、保养以及损耗品管理合理安排凭经验靠记忆，难以保证及时的维护，影响设备可靠运行●生产安排无法准确与维保计划相匹配，缺乏保障●现场设备运行数据、处理参数无法进行及时的记录和统计归集，造成很多数据丢失，设备及处理工艺不能及时优化调整。

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跟踪备件耗材的消耗，监控库存水平，避免浪费及不必要的库存搬运，有效降低备件成本。园区设备管理系统报价表

    万物智联时代，别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域，目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件，常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统，它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节，设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象，设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下：部分企业现场设备数据孤立、未采集，设备缺乏有效管理；设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集，原数据的可读、可视性差，分析效率低、决策较难；工厂信息化软件多，数据融合少，设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联，产线生产效率提升慢，发现问题不及时；设备出现故障或不稳定的现象，问题排查困难。分析设备节拍，实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位，优化生产决策数字孪生是什么？通过采集产线设备的生产节拍，分析产线拥塞站点，并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优，实现产线和设备的生产效率提升，辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁？主要应用行业设备对象标准设备：数控机床、机器人等。 园区设备管理系统报价表

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