行业是企业生产的基础。在中国制造2025的国家战略下,智能工厂的建设正在全国如火如荼的进行。其中,设备的智能化和数字化管理是智能工厂的核X。工业设备全生命周期管理平台的建立,结合物联网、大数据等先进技术的应用,可以为企业提供现代化工具,大幅提升管理和运营效率,在降本增效的同时,有效推动企业数字化转型。建立智能装备系统的管理体系和协调机制,实现装备资源与企业技术资源、人力资源、资金资源、物质资源的优化配置,在整体优化管理中保证装备生产能力的Z利用。设备全生命周期管理系统,可以实现线上以及线下数据监控和分析实时监控设备数据,并且将任务分配更合理。枣庄金字塔固定资产管理系统
华睿源OA办公系统根据企业的实际管理需求,将“OA系统、条码打印机、手机”串联起来,在OA系统中完成资产的有序录入、标识、盘点,实现一物一证的高效管理。(华睿源资产管理系统的基本思想)1.华睿源固定资产管理方案亮点:一个资产有一张“身份证”,一个企业的固定资产种类多、数量多,分类有序管理。要想高效管理,首先要分类,做到实物资产和信息账相互匹配。分组与分类资产管理OA系统将组织架构与资产管理相结合,使资产可以进行划分、分组、分类管理。 济南矿用设备全生命周期管理系统设备全生命周期管理平台对异常设备和接近使用寿命的设备进行预警。
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固定资产管理的条码管理系统,改变了固定资产盘点数据的采集方式,解决了固定资产实物盘点的瓶颈问题,提高了盘点效率,同时加大了固定资产的管理力度,有效解决了企业资产的管理难题,使企业更加轻松有效地管理固定资产。如果能在公司内部建立固定资产的管理,相关管理人员和各级领导可以快速查询和统计固定资产的情况,实现资源的合理配置,为决策提供依据,提高工作效率。固定资产的条形码管理通过跟踪条形码来帮助管理资产的整个生命周期。每一笔新购资产的相关数据输入电脑后,电脑会自动打印生成不干胶条形码。条形码的内容可以由用户自行设置,包括固定资产的名称、购买日期、存放(使用部门)等内容。在固定资产上贴条形码,不仅明确区分了使用固定资产的部门,也给盘点带来了极大的便利。盘点人员不需要记录资产代码和核对账册进行盘点,只需要通过特用的条码识别器读取固定资产上的条码,条码信息自动存储在条码识别器中。条形码识别器和超市用的很像,但又很不一样。这种条形码识别器由电池供电,所以不需要用电线连接。盘点人员可以方便地携带到任何地方进行相互验证,读取的信息存储在条形码识别器中。 设备绤全业务:报修、点检、巡检、保养、备件申领、安全作业;
智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。
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在日常应用中,首先是加强设备的正常维护。长时间运行后,技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固和润滑等。在日常维护中,工作人员要做好记录,逐步形成定期、定点、定量的工程流程,保证设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制是以设备点检为中心的设备管理制度,也是TPM的基础。它能有效降低设备的故障率,同时在很大程度上提高设备的维修效率,实现企业经济效益的Z大化。三是加强设备故障管理。设备故障管理是设备管理的基础工作,是企业掌握设备状态的基本工具之一。通过对设备故障的分析和整理,不仅可以了解设备的状况,还可以提出有效的改进措施,有助于提高维修人员的综合水平。四是加强技术人员培训。新设备在使用中,设备性能和技术参数发生了很大变化,对技术人员的综合能力提出了更高的要求。要加强对设备维修人员的理论知识和实践能力的培训,为设备的使用打好基础。 枣庄金字塔固定资产管理系统
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