液冷机柜基本参数
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  • 汉和网通
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  • 液冷机柜
液冷机柜企业商机

    可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板04之间的接触热阻,液冷板04需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板04吸收主要发热元件021热量后,液冷板04通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板04内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板04之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板04与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板04内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板04内部的流道041具有多个折弯部0411,即冷却液在流经液冷板04时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板04内部的流道041中设置多排交叉排布的扰流柱042,扰流柱042为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、内部流道尺寸、流道折返次数及扰流柱尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02内的主要发热元件021的发热情况优化获得。一并参考图1、图2,本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统。全浸没式液冷机柜布线描述。安徽液冷机柜哪家好用

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    本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。显卡液冷机柜施工方案数据中心液冷机柜施工方案。

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    多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用与实施例二相同,但翅片11之间有更多间隙,故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例四:请参阅图7,本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,其作用与实施例一相同。进一步,出水管4的外侧固定设置有多个金属环41,金属环41的孔径等于出水管4的外径,金属环41沿着出水管4等距间隔分布,金属环41能够增大出水管4与空气的接触面积,可以使离开出水管4的热水更快通过空气散热。另外金属环41也可用于其它各实施例中的出水管4外侧。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例五:请参阅图8。

    目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术,大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器,散热冷却效果不理想。技术实现要素:实用新型目的:本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案:本实用新型提供一种浸没式液冷机柜。全浸没式液冷机柜连接件。

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    本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。智能液冷机柜施工方案。浸没液冷机柜厂家

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    容器06将柜体01进液口一侧温度较低的冷却液与电子信息设备02内温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04一端伸至靠近柜体01的进液口一侧,另一端与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,柜体01内这部分温度较低的冷却液沿管路进入散热器中以冷却主要发热元件021,从散热器中流出的冷却液进入电子信息设备02后与次要发热元件022进行热交换,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了电子信息设备02内形成循环死区。同理,当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通,容器06将电子信息设备02内温度较低的冷却液与位于柜体01的出液口一侧的温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04的一端伸至靠近柜体01的出液口一侧,另一端与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后,首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内。安徽液冷机柜哪家好用

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