为了更加清楚的了解本发明实施例提供的冷却装置以及单相浸没式液冷机柜的结构以及工作原理，现结合附图进行详细的描述。一并参考图1、图2，电子信息设备02浸没在柜体01内的冷却液中，电子信息设备02包括壳体以及设置在壳体内部的多种电器元件，可分为主要发热元件021和次要发热元件022，主要发热元件021指的是电子信息设备上发热量较大或热流密度较高的器件，次要发热元件022指的是电子信息设备上其它发热量较小且热流密度较低的器件。每个电子信息设备02具有进液端023以及出液端024，电子信息设备02的进液端023和出液端024是相对于冷却液的流向而言的，并不特指电子信息设备02的某一端；从结构上来说，电子信息设备02一般为长方体结构，包括前端与后端，前端指设有挂耳、开关机按键的一端，后端是与前端相对的一端。前端和后端的壳体上都设有开口，当冷却液从电子信息设备02的前端进入，穿过电子信息设备02的内部空间并从后端流出时，前端则为电子信息设备的进液端023，后端则为出液端024，反之，当冷却液从电子信息设备02的后端进入，从前端流出时，则后端为电子信息设备02的进液端023，前端为出液端024。浸没液冷机柜定制厂家。安徽全浸没式液冷机柜施工工艺
并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式)，在一些机柜中，还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024，此时，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通，在循环泵05的作用下，电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中，如图4所示，供液管路011位于柜体01的顶部，回液管路012位于柜体01的底部，低温的冷却液从顶部进入机柜内，高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的前端为进液端023，后端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即，两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联；容器06设置在电子信息设备02的出液端024，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通，外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后，由电子信息设备02的进液端023进入内部。江苏全浸没式液冷机柜厂家全浸没式液冷机柜定制厂家。
本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101，每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统，且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧，为增加导热性能，可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步，进水管3的内径d＝2厘米，此时其截面积s＝π平方厘米，基板1内的中空部分的宽度约15厘米，厚度约2毫米，截面积等于s。进一步，本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构，上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流，也可单独设置，或者每2-3个进水管3共用一个水泵，各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中，服务器单元101为模块式的整体结构。
其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有延伸板12，延伸板12能够增大基板1的表面积；延伸板12与基板1固定连接，延伸板12的长度等于基板1的长度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，当基板1贴于待散热处时，延伸板12与待散热处之间有间隙，可以利用微量的气流或者另设的散热风扇提升散热能力。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例三：请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有多个翅片11，翅片11为矩形金属片，翅片11与基板1固定连接。 浸没液冷机柜安装方案。
并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出，进入柜体01内，***经回液管路012排出柜体01。这样，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021，从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。具体设置时，容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器，且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***开口，第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的，导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内，当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时，容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通。浸没液冷机柜优势有哪些。安徽全浸没式液冷机柜施工工艺
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微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择，采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。安徽全浸没式液冷机柜施工工艺
