扰流柱032为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、内部流道031尺寸、流道031折返次数及扰流柱032尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02主要发热元件021的发热情况优化获得。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜，一并参考图1、图3、图4，包括柜体01，柜体01设有供液管路011、回液管路012以及与供液管路011、回液管路012连通并用于容纳冷却液以及多个电子信息设备02的空间，其中，供液管路011用于向柜体01内部输送低温冷却液，回液管路012用于将柜体01内的高温冷却液输出；还包括与每个电子信息设备一一对应的如上述任一种技术方案中所涉及的冷却装置。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口，电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08，挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间，这样，受挡液板08的阻挡，进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。另外，还包括控制装置以及分别用于检测主要发热元件021的温度传感器，控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接，用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。浸没液冷机柜定制厂家。重庆全浸没式液冷机柜优势和劣势
所述水箱连通所述出水管，所述水泵的出水口连通所述进水管。推荐的，还包括热交换器，所述热交换器放置于所述水箱内用于给水降温。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.该服务器机柜密封水冷系统，改变了在基板上安装或镶嵌水管的固定思维模式，将基板整个作为冷却水流路的一部分，增大了流经的冷却水的表面积，解决了密封水冷系统基板散热面积利用率低的问题，从而可以有效提高基板单位面积的散热能力。2.该服务器机柜密封水冷系统，在上述增大了流经的冷却水的表面积的同时减小了流经的冷却水的厚度，以反例为证，当水从一根较粗的冷却水管流过时，越接近其中部的水温度越低，越接近水管表面的水温度越高，这是由于水的比热容大，传热速度慢，因此当采用本发明的形式时，水流较薄，可以加快传热速度，即能够使单位时间、单位流量的水携带更多热量，从而提高散热能力。3.该服务器机柜密封水冷系统，由于基板为板状，而不是管状，所以更加方便安装在服务器内，夹于服务器单元之间。4.该服务器机柜密封水冷系统，在基板的两侧设置有特殊的散热装置，其形状异于市面上现有散热装置的形状和结构，适用于该基板，有助于提高散热能力。 广东全浸没式液冷机柜施工方案全浸没式液冷机柜安装方案。
并且，还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032，扰流柱032为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、内部流道031尺寸、流道031折返次数及扰流柱032尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02主要发热元件021的发热情况优化获得。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜，一并参考图1、图3、图4，包括柜体01，柜体01设有供液管路011、回液管路012以及与供液管路011、回液管路012连通并用于容纳冷却液以及多个电子信息设备02的空间，其中，供液管路011用于向柜体01内部输送低温冷却液，回液管路012用于将柜体01内的高温冷却液输出；还包括与每个电子信息设备一一对应的如上述任一种技术方案中所涉及的冷却装置。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口，电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08。挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间，这样，受挡液板08的阻挡，进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。另外，还包括控制装置以及分别用于检测主要发热元件021的温度传感器。
包括外箱体和内箱体，内箱体固定在外箱体内部，内箱体装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口，内箱体顶部设置可拆卸密封盖，外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地，所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合，采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地，所述可翻转上盖一边与外箱体铰接，相对的另一边为自由边，自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位，盖板与装饰条铆接固定在一起，通过铰链与外箱体连接，可使盖板上下翻转，保证强度，美观。进一步地，所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地，所述外箱体箱壁设置***可视窗，内箱体设置第二可视窗，***可视窗和第二可视窗相对应。通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态，实时控制。进一步地，所述外箱体包括底板和侧板，底板和侧板可拆卸连接，侧板铰接可翻转上盖。进一步地，所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果：本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中。全浸没式液冷机柜施工工艺。
容器06也可以设置在电子信息设备02的出液端024，此时，导流管路04与散热器的出液口连通，外部低温的冷却液进入柜体01内，并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出，进入柜体01内，***经回液管路012排出柜体01。这样，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021，从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。具体设置时。容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器，且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***开口，第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的，导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内，当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时。浸没液冷机柜布线描述。重庆全浸没式液冷机柜品牌
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可以是但不限于是铜或铝等，同时，为减小主要发热元件021与液冷板04之间的接触热阻，液冷板04需紧密贴合在主要发热元件021的表面，且两者接触面要表面平整，接触面之间的间隙可以填充界面导热材料，界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂，材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板04吸收主要发热元件021热量后，液冷板04通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板04内部的冷却液，为了增强冷却液与液冷板04之间的对流换热系数，可以通过结构设计增大液冷板04与冷却液的接触面积，增强冷却液流过液冷板04内部时的扰动，具体的，如图5所示，液冷板04内部的流道041具有多个折弯部0411，即冷却液在流经液冷板04时经过了多次折返，并且，还可以在液冷板04内部的流道041中设置多排交叉排布的扰流柱042，扰流柱042为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板，微通道液冷板的外形尺寸、内部流道尺寸、流道折返次数及扰流柱尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02内的主要发热元件021的发热情况优化获得。一并参考图1、图2，本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统。重庆全浸没式液冷机柜优势和劣势
