这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热，温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的，所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板，所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的，还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器；所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接，用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图；图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记：01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚。全浸没式液冷机柜品牌。河南浸没液冷机柜施工工艺
由于基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等，即单位面积的水流量相等，故水流在各处的流速也相等，可以避免因水流在基板1内流速变慢而导致散热能力变弱，也可以避免因水流在基板1内流速变快导致易损坏。实施例二：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有延伸板12，延伸板12能够增大基板1的表面积；延伸板12与基板1固定连接，延伸板12的长度等于基板1的长度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，当基板1贴于待散热处时，延伸板12与待散热处之间有间隙。智能液冷机柜优势和劣势全浸没式液冷机柜施工工艺。
可选的，所述电子信息设备和所述容器浸没在所述柜体内的冷却液中，所述导流管路的一端从所述第二开口伸出至所述柜体内。可选的，所述容器为侧壁和底壁密闭连接且顶部设有所述***开口的容器，且所述容器的长度和宽度方向的尺寸与所述电子信息设备对应的尺寸保持一致。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜，包括柜体，所述柜体设有供液管路、回液管路以及用于容纳冷却液以及多个电子信息设备的空间，还包括与每个电子信息设备一一对应且如上述技术方案所涉及的任一种冷却装置。上述实施例中，可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量，冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量，或者，也可以先将冷却液导入电子信息设备内部吸收次要发热元件产生的热量，然后进入散热器中吸收主要发热元件产生的热量，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却；冷却液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高，这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热，温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的，所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板。
并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出，进入柜体01内，***经回液管路012排出柜体01。这样，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021，从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。具体设置时，容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器，且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***开口，第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的，导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内，当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时，容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通。数据中心液冷机柜定制。
并通过位于另一端的第二支管06与回液管路012连通，且将***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置。电子信息设备02内散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置，当每个电子信息设备02内设有多个散热器时，这些散热装置并联连接，每个散热器中液冷板04的数量则根据需要具体设定。如图3所示，该电子信息设备02内设有两个散热器，每个散热器包括一个液冷板04，每个液冷板04通过***支管05与供液管路011连通，并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通；在另一种结构中，如图4所示，该电子信息设备02内设有一个散热器，该散热器包括两个串联的液冷板04，串联连接后的这两个液冷板04通过位于一端的***支管05与供液管路011连通，并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备的内部空间连通。由于电子信息设备02内部结构复杂，***支管05与第二支管06可以采用软管，采用软管连接方便，且走管不易与电子信息设备02上的其他电子元件发生干涉。上述散热过程中，电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板04，冷却液在流经液冷板04时带走大部分的热量。为强化导热过程，液冷板04由高导热率的材料制作。浸没液冷机柜优势有哪些。安徽液冷机柜维修
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包括全氟烷烃、全氟氨、氢氟醚、全氟酮、氢氟烃等。通过以上描述可以看出，本发明实施例提供的单相浸没式液冷系统中，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中，使冷却液吸收主要发热元件产生的热量，从而有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能；同时，由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。河南浸没液冷机柜施工工艺
