淄博医疗设备全生命周期管理的风险

智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面：软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统，实现供应链整体优化与协调；而硬件是“智慧工厂”，即实现人、机、料之间数字化通信基础上，以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础，即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代，我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略，基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面，一是大量复杂智能化设备的应用，必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革；二智能化设备的应用。高效的任务管理与协作，优化团队工作流程，提高工作效率和协同能力。淄博医疗设备全生命周期管理的风险

    开发了一套固定资产管理条码管理系统，改变了固定资产清查数据的采集方式，解决固定资产实物清查的瓶颈问题，**提高清查效率，同时也增加了固定资产的形态方面的管理，有效解决企业资产的管理难题，使企业更轻松、更有效地管理固定资产。如能在公司内部建立固定资产管理，将使各级相关管理人员及有关领导快速查询、统计固定资产情况，实现合理配置资源、决策，提供依据，提高工作效率。固定资产条码化管理，通过对条形码的跟踪帮助对资产的整个生命周期进行管理.每一件新购入资产的相关数据输入计算机以后，都会由计算机自动地打印生成不干胶条形码，条码上的内容可由用户自己设定，其中包括固定资产名称、购入日期、保管（使用部门）等内容。将条形码贴在固定资产实物上，既明显地区分固定资产的使用部门，又给盘点带来极大的方便，盘点人员不必通过记录资产编码、核对帐本的方式进行盘点，只须通过专门的条码识别器对固定资产上的条码阅读，条码信息自动存储在条形码识别器中。条码识别器与超市中所用的相类似，但又有极大的不同，这种条形码识别器是采用电池供电，不必用电线连接，盘点人员可以方便携带到任何地方，进行相互核查，读入的信息存储于条码识别器中。 淄博工业设备全生命周期管理数据存储和备份机制确保设备数据安全，并提供数据恢复能力，避免数据丢失。

  设备运维管理系统功能架构感知层功能包括：数据平台：主要负责生产设备数据的连接时序数据：存储生产设备的状态时序数据机理模型：针对每台生产设备建立机理模型算法模型：针对管理应用建立响应的算法模型开发工具：提供友好的可视化，算法开发工具平台层功能包括：设备档案维修保养备品备件状态检测诊断应用层功能包括：可视化设备健康指数数据分析效率优化等智能诊断功能基于设备数据化运维系统的建立，利用生产设备运行数据，引入AI人工智能进行智能诊断。

   设备维保全业务:报修、点检、巡检、保养、备件申领、不同仓库调拨、安全作业。支持工作流与审批流，并可与企业微信、钉钉等进行数据打通集成。支持多维保商共同参与运维。保养、点检、维修，派单、抢单多种模式系统在进行维保时，可以灵活设定保养以及点检计划，系统根据计划定期生成工作任务。维修任务可以根据用户扫码报修自动化生成。任务生成后根据系统设置的工作模式，自动进行分配。任务支持系统自动派单、主管手动派单、维修人员抢单等多种模式。系统自动派单会根据每个人的工作量、完成情况等综合考量，自动派送任务单。手动派单模式，系统会等待商家主管进行任务分派。抢单模式类似于外卖平台的派送小哥进行抢单，这样有利于后期根据完成的任务量进行考核。功能分解之任务池：功能分解之设备中心：功能分解之设备保养：功能分解之设备维修：功能分解之设备点检：功能分解之作业标准库：功能分解之备品备件：功能分解之BI决策（老板驾驶舱）：功能分解之基础功能：通过物联网传感器、RFID或PLC等技术手段对设备数据进行采集，实时推送到微信端或现场LED看板上，以达到预防性维护及预测性维修的目的，帮助企业实现设备信息化管理，降低设备故障率，提高设备稳定性。 多语言支持和跨平台兼容性，适用于不同地区和设备，满足多样化需求。

    三、设备工单管理工单管理实现设备管理工作指挥调度统一，设备管理日常工作通过系统推送工单方式进行工作下达，易于管理也更高效。工单管理支持移动工单，系统通过移动工单下发工作规程要求，工作完成后，现场记录信息实时反馈；提高了工作效率，对日常工作实现更好的监管。四、异常管理建立设备隐患台账、故障台账，监控设备异常状况，将设备异常情况统一进行管理，帮助设备管理者及时了解设备状况。手机端一键上报，APP实时消息推送。构建"实时申报、自动通告、待办提醒、工单处理、维保关联"的隐患故障闭环管理。五、设备联网系统设备联网包含：网关、边缘计算盒子，不挑设备，统统都能联网！支持在各种显示媒介(工控智能终端、PC、电子看板、手机)进行车间设备布局的图形化展示，更清晰直观。六、设备维护管理设备维护管理主要包括设备点巡检管理、设备保养管理、设备故障管理等内容。建立设备点检、保养，“依据标准、自动计划、预先提醒、及时反馈”的PDCA闭环受控管理，实现检修一体化的维修模式。移动端现场作业（点检、保养），人员现场实时获取任务，支持离线操作，现场没有网络也没影响。支持与状态监控系统接口，支持异构系统之间的数据共享。手机定时提醒巡检任务执行，避免超时未检。日照造纸企业设备全生命周期管理

权限控制：根据人员属性访问特定类型、部门的设备；淄博医疗设备全生命周期管理的风险

    设备维护包括对设备进行保养、更换零部件、维修和保修等，以确保设备的正常运行。设备升级是指将设备的软件或硬件升级，以适应不断变化的需求和技术。设备优化是指通过对设备的配置和调整，提高其性能和效率，减少资源消耗。日常管理：在日常应用中，一是要强化设备的正常维护。经历长时间的运转后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固以及润滑等，在日常维护中工作人员要做好记录，逐步形成定时、定点、定量的工程流程，确保设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，也是TPM的基础，它可以有效地降低设备故障率，同时在很大程度上提升了设备的维护效率，实现企业经济效益的极大化。三是强化设备故障管理。设备故障管理工作是设备管理的基础工作，企业掌握设备状况的基本工具之一。对设备故障进行分析整理，不仅可以了解设备的状况，提出有效的改善对策，有助于维护人员综合水平的提高。四是加强技术人员的培训。在新设备的使用中，由于在设备性能、技术参数等方面发生了较大的变化，这对技术人员的综合能力提出了更高的要求，要强化设备维护人员理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打下良好的基础。淄博医疗设备全生命周期管理的风险