加注机基本参数
  • 品牌
  • 悦逛宝盒
  • 型号
  • YG-007
  • 适用行业
  • 车用油,交通
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版
加注机企业商机

柴油车尾气处理液也称为DEF或车用尿素溶液,是一种应用在柴油车SCR尾气处理系统中,用来减少尾气中氮氧化物排放的液体。车用尿素溶液无色透明、非易燃易爆液体,但对铁、铜、铝等金属有腐蚀性。当温度低于-11.5℃时,车用尿素会发生冻结,冻结后的体积膨胀约7%~9%;当温度高于35℃时,车用尿素开始出现分解。车用尿素对污染物,尤其是金属离子非常敏感。被污染的车用尿素溶液轻者失效,重者会对柴油车上的SCR尾气处理装置造成损坏。因此,车用尿素溶液在生产、运输、储存、加注和使用过程中须保持高度清洁。如何定制加注机的系统?北京共享加注机

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监管标准提升,尿素溶液需求增长。按照国家规定,柴油车于2013年7月1日***实施国四标准,非道路移动机械2022年12月1日***实施国四标准。达到国四及以上排放标准的柴油机一般都带有氮氧化合物排放设备,必须安装后处理装置,与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。在我国,在用卡车超过3000万台,其中重型车约800万台。随着国三柴油车(轻中重卡市场上大概还有100万台)的逐步淘汰,非道路移动机械开始实施国四标准及在用机械改造,尿素溶液使用量将逐步提高。按车用尿素与燃油消耗比为4-6%来计算,车用尿素溶液年需求量预计2025年将达1500万吨,是继燃油、润滑油后又一重要的车用消耗品。吉林智能加注机系统轻松智能,助力零售,加注机系统!

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小桶装的车用尿素液是大家比较常见的包装,一般都有10公斤、20公斤包装形式,由于尿素泵口比较小,直接拿桶加注不太方便,所以在尿素液销售时大多都带有导流管,加注时不会漏出来。由于加注时需要搬着车用尿素液桶,加注时比较累,现在市场上也出现了“车用尿素加注神奇”——自流式导流管,轻轻摇晃几下,利用高度差,把尿素液引流到尿素泵中。自吸式导流管但是小桶装车用尿素加注完后,白色塑料桶就没有用了,很多卡友也是直接扔掉了,即使不扔掉也只能作为废品进行回收了,这样既不环保又造成了浪费。

由于车用尿素在生产中采用的是电阻率大于15兆的超纯水,超纯水中金属含量标准都在0.1ppm以下,而在进入到客户储存和操作过程中,由于没有办法使用**的超纯水,很轻易会用通俗水进行荡涤和一些接触,通俗水中金属元素钙、镁、钾、钠离子含量高,一旦这些传染源进入,会导致车用尿素质量的不合格,导致尾气净化系统中的催化剂中毒,增加SCR运营成本。所以对于通俗水的传染,需要引起重视,在储存以及搬运过程中,应杜绝操作通俗水进行冲洗。一旦有通俗水接触到车用尿素,应立即把该产品划入待检区,进行从头检测。车用尿素对于温度和光照十分敏感,会导致尿素中游离氨的含量升高,游离氨升高,由于其挥发性很强,会随着密封盖翻开而泄漏,造成车用尿素有用成分丧失。影响SCR系统对NOX的转化效率。所以在炎热的天气,必定要对车用尿素储存场合进行降温措置,若是发现车用尿素翻开密封盖时有很刺激的氨味,应立即密封,不得再进行操作,马上经过过程相干仪器检测,检测合格后方可操作。加注机智能管理系统,打造智能零售生态圈!

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为什么不能添加纯净水替代尿素溶液?根据GB29518-2013标准,柴油发动机车用尿素是将纯净固态尿素溶于去离子水中得到32.5%浓度的溶液,尿素浓度标准是32.5%(±0.7%),尿素虽然使用纯净水进行制作的,但经过加工后,纯净水变成了去离子水再融合纯净尿素变成一定浓度的车用尿素溶液。这个32.5%的尿素浓度是一定的,是净化卡车尾气中污染物的比较好浓度,尿素浓度低于标准会导致氮氧化物转换效率下降,从而出现排放超标故障;尿素浓度高于标准会导致产生过多的氨气,增加污染物。尿素溶液中32.5%是高纯度尿素,那剩下的67.5%为去离子水,什么是去离子水?也就是去除了离子状态杂质的水,也就是我们所说的超纯水。意思就是比纯净水还要纯净。所以纯净水完全替代不了车用尿素溶液当中的水成分,虽然纯净水相对于人体而言杂质较少,但对于后处理系统中的精密仪器而言,纯净水还是算杂质很多的,完全比不上超纯水的等级。因此不能在尿素溶液中添加纯净水代替尿素使用。所以在尿素中添加纯净水的做法是不可行的,必须严格使用标准尿素。如何定制加注机系统?河北停车场加注机系统研发

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在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。北京共享加注机

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