麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能,通过优化和自动化工作流程,提高工作效率和减少人为错误。系统支持工作流程的定义和管理。用户可以根据企业的实际需求,自定义工作流程,包括设备报修、维护申请、任务派发等环节。系统会自动按照设定的工作流程进行任务分配和流转,避免任务的遗漏和延误。这样可以提高工作的协调性和流程的可控性。麒智设备管理系统还支持自动化任务的执行。用户可以设置触发条件和执行动作,系统会根据条件自动执行相应的任务。例如,用户可以设置当设备温度超过安全范围时,系统自动发送维修通知给维修人员。这种自动化任务的执行减少了人工干预的需求,提高了工作的效率和准确性。系统还提供任务的监控和跟踪功能,用户可以实时查看任务的状态、进展和负责人等信息。这样可以保证任务的透明性和及时性,减少沟通成本和工作的重复。综上所述,麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能,通过优化和自动化工作流程,提高工作效率和减少人为错误。推动了设备资产管理、维保工作的数字化。降低了设备故障率,提高了人员绩效,节省了企业运营成本。设备管理系统的建立
维修管理:作为设备管理不可或缺的环节,维修管理过程中可以采用“预防维修”、“事后维修”相结合的工作方式,这种维修管理可以在保证设备正常运转的基础上,同时降低因“过度维修”造成的费用过高问题,从实际情况来看,这种维修管理方式主要保障了设备的正常运行,并不能有效提升设备的综合性能。维护人员要加强设备问题的改进,对其运行参数、故障率等有尽可能的认识,提升解决问题的针对性和有效性,从根本上提升设备运行的可靠性,继而形成良性的维修管理系统。与此同时,要强化“全员维修”的理念,明确工作职责和任务,坚持“谁的设备由谁管”,建立奖罚分明的维修管理制度,提升工作人员的积极性和主观能动性,有效提升设备维修的整体效果。档案管理:设备档案是包含设备一生的材料,一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料,后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;通过对档案中的设备资料技术参数的分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;加强设备运行状态和维修情况的跟踪,同时注重设备技术改造和更新。车间设备管理系统销售价格报废管理模块实现设备报废流程的规范化和审核控制,确保合规操作。
系统可以提供如下功能:通过WEB浏览器可以查询、分析任一位号的实时/历史趋势。通过WEB浏览器可以查询、分析一组多个位号的实时/历史趋势。可以在流程图上直接点击位号查看运行趋势。支持多用户同时打开趋势图。支持用户根据自身业务需要个性化定义位号趋势分析组。支持趋势图放大、导出等功能。支持任意位号指定时间段的汇总分析功能。设备运行报警管理用户可以通过对设备位号管理,对设备的关键指标进行报警机制设置,设置完成后,系统会自动侦测报警信息,一旦超标报警,MES设备管理系统会记录到系统数据库中,有利于设备管理人员及时准确调整指标控制,掌控设备运行状况。设备报警功能模块包括实时报警和历史报警信息查询两部分。系统可以提供如下功能:支持将一个设备位号或一组设备位号进行报警机制设置。支持实时报警,一旦超标,记录到系统数据库便于调度人员发现查询。支持不同级别的报警,如高高限报警、高限报警、低低限报警、低限报警。支持于设备的一些关键运行参数,如运行能耗、进给、转速、倍率等我们可以设定其合理值范围,超出范围值时给与报警处理或锁机处理。提供报警信息查询功能。4.设备OEE分析设备综合效率的简称即OEE。
设备故障管理与维修是设备全生命周期管理系统的重要功能之一。该功能旨在帮助企业有效处理设备故障和维修事务,以减少停机时间和提高设备的可用性。系统允许用户记录设备故障的详细信息,包括故障描述、发生时间、故障分类和影响范围等。通过系统的故障管理功能,用户可以对故障进行分类、优先级排序和分派。系统还提供维修工单的生成和跟踪功能,用户可以根据故障的严重程度和紧急程度,安排维修任务的执行,并跟踪维修进度。在维修过程中,系统可以记录维修的详细过程,包括维修人员、维修时间、维修内容和使用的零件等。通过设备故障管理与维修功能,企业能够更好地响应设备故障,及时解决问题,减少停机时间,提高设备的可用性和客户满意度。部署数字化的设备管理系统可以使维护团队更有效地安排预防性维护,减少发生导致报废和返工的故障的可能性。
OverallEquipmentEfficiency),它既是一种计算方法,也是一种综合衡量工厂效率的工具,是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据,通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上,让管理人员随时掌握现场问题,及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标:时间稼动率(可用率),性能稼动率(表现指数),良品率(质量指数),相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率(可用率),系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率(表现指数),系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率(质量指数),系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先,MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控,采集计算设备OEE的相关数据。其次,通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中;系统对设备进行实时监控,汇总分析设备的实际执行OEE数据;每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备;进一步可查看导致差异的原因;当出现差异时。微信自助服务提高客户满意度, 移动端上确认和验收任务,点评维保服务满意度。机械设备管理系统
备件资产异动自动记录,备件资产账实同步更新,实现账实一致。设备管理系统的建立
作为工厂的生产管理人员,您是不是希望能随时查看生产设备的安全运行状况?希望随时查看某些设备的巡检情况?希望能用更少的人员更快更高效的完成对设备的管理?智能化的发展,让生产生活变得越来越快捷和高效,快来一起了解一下华睿源科技的工厂设备管理系统:华睿源设备管理系统由设备台账、维保巡检、故障预测、设备保养、备品备件、能耗管理、数字地图、配电安全、分析报表、远程监控等一系列的模块组成,可帮助企业降低管理和维护成本,提高企业的信息化数字化管理水平。华睿源设备管理系统可以电脑、ipad、手机等设备上同时使用,根据角色不同,设置不同的查看权限,随时随地查看该设备的点检巡检、故障、维修保养等记录。设备台帐:支持上传设备的采购合同,厂家售后人员、维保期限、使用说明书、检修说明文档、安装操作视频等等维保巡检:立足巡检引擎的设备巡检,线上,线下,AI巡检结合,助力高效设备巡检。可按照不同设备设置定期巡检、点检的时间、生成维保记录,存档,便于以后查看。数字看板:直观查看设备状态,点击查看应对措施。能耗管理:可查看电量等消耗情况,从生产或运维的各个细节入手,降低非正常能耗数字地图:显示设备的位置。设备管理系统的建立
4.标准化与规范化技术特点:标准化管理:系统遵循国际和国内相关标准,实现了设备管理的标准化和规范化,提高了设备管理的专业性和科学性。流程化管理:系统通过流程化管理的方式,将设备的日常维护、检修、大修等各个环节纳入统一管理范畴,实现了设备维护的全流程、动态追踪的信息化管理。5.安全性与稳定性技术特点:数据安全:系统采用先进的数据加密技术和访问控制机制,确保设备数据的安全性和隐私性。系统稳定:系统经过严格的测试和验证,具备高度的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行,为企业设备管理提供有力保障。设备管理系统是一种集成了数据采集、监控、分析、维护计划制定与执行、报告生成等多种功能的软件系统。广东机床设备...